——专访壳牌工业润滑油销售总监景浩先生
中国润滑油信息网记者专访壳牌工业润滑油销售总监景浩(右)
丰富产品矩阵,直击行业痛点
“中国风电行业从快速增长到现今的平稳发展阶段,设备管理水平的提升愈发重要。”景浩指出,“从风机的运行、售后服务到长期质量保障,设备管理的方向始终围绕着全生命周期价值最大化这个核心定位。作为风电润滑的领导者,壳牌致力于以全方位的风电润滑产品服务体系,帮助行业客户减少设备意外故障,实现风机全生命周期价值最大化。”
目前,壳牌的风电润滑产品已覆盖电机轴承、液压系统、主轴、叶片轴承、偏航轴承、偏航开齿、偏航变桨齿轮箱、主齿轮箱等风机应用的所有润滑点。其中,值得一提的是今年风能展的“明星产品”——十年有限质量保证的可耐压 Omala S5 WIND合成风机齿轮油。据介绍,该产品在抗氧化和抗热解性、抗磨损和防腐性能、低温流动性、过滤性和起泡控制能力等方面均表现出优异特性,具备更高的运营效率、更好的部件保护以及更长的换油周期。丰富的产品矩阵和强大的产品实力,也让壳牌获得了南高齿、远景能源等行业大咖的认可,在风电行业的“朋友圈”越来越大。采访中,景总分享了两个壳牌工业润滑油与风电行业客户共同创造价值的案例。
让国人引以为豪的上海东海大桥风电场,既是中国海上风电的起跑线,也是中国海上追风的第一座高峰。与陆上风电相比,风机在海上易受盐雾腐蚀,接入电网后的运行稳定性易受干扰,维修要求条件高。壳牌在对海上风电严苛的润滑需求进行全面研究之后,为其提供包含得力士液压油和可耐压齿轮油等性能优异的润滑油及一系列风电润滑服务,保障风电机组稳定运行,节省润滑及设备养护成本数十万元人民币。此外,壳牌还与风机齿轮箱制造领域的全球领导企业——南高齿,保持着深入的合作。可耐压 Omala S5 WIND和南高齿进行挂机测试合作,为在恶劣工况条件下的南高齿齿轮箱提供系统保护。凭借卓越的润滑性能,获得南高齿认证,深受伙伴信赖。
数字化润滑管理加持,“油内智外”更具价值
当前风电行业正在拥抱数字化,风机智能化程度逐步提升。从风场选址到运维的全生命周期管理,搭建大数据平台,综合运用数字化技术,最终实现全生命周期的资产最优配置以及效益最大化,成为不少业主的共识。
据景总介绍,面对行业数字化发展趋势,壳牌不断升级智能润滑管理平台——壳智汇,不仅在线上升级开发了全新智能化的设备档案管理界面、TCO价值呈现可视化,升级后的线上平台还可以提供用油分析、故障停机、耗材统计等数据分析报告,帮助风电客户实时监控设备运行状况及运维数据,真正实现预测性保养;同时,线下升级使风电客户得以享受更为专业化的线下服务, 降低润滑管理的复杂度。
现场,景总还谈及了对于未来5G技术在润滑管理上应用的期待。他表示,借助风电大数据,运维方可以快速获取故障信息以及预测未来可能发生的故障,并做出及时应对。随着5G在风电行业的应用,将更好地打通数据壁垒,加快数据传输与共享的时间。这也意味着对油品使用及设备实时监控的有效性将更高,收集分析数据也将更为精准、便捷。
全面提升能效,领跑绿色未来
提升能效被称为“看不见的能源革命”。未来面临着如何平衡当今工业发展和节能减排的挑战。对此,景总认为,工业从粗犷到精细化发展,能源利用的效率非常重要。润滑油行业自身需要转型,改变低价竞争的低水平发展环境,寻求质量与效率的同步提升。
“针对风电行业,壳牌将继续加大在产品研发、创新上的投入,计划在未来适时推出更细分、更丰富、可以满足风电行业不同需求的产品,将壳牌工业润滑油打造成风电后市场的首选品牌。”他说道。“同时,壳牌不仅是产品供应商,更能作为润滑管理服务的供应商,助力中国绿色能源发展!”
行业评论
智能化服务是“中国智造2025”的重要一环,是风电行业对智能制造的积极探索。业内专家表示,信息化、数字化将决定风电行业的下一个十年。在数字化时代下,产品优化、迭代速度的加快,也给风电企业及其配套服务供应商提出了更高要求。在这场马拉松中,排位的反复变化很正常,只有能满足市场不断变化的需求,又能把控住自身的发展节奏,才会成为王者。深耕中国风电十余载,作为风电润滑领域的先行者,壳牌见证了我国风电行业的快速发展,为风电润滑的创新升级做出了开拓性的贡献。期待在未来风电发展的新黄金十年,壳牌能够助力中国风电行业实现新的跨越!
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