工业4.0核心——智能制造

前言：

近几年来，有个概念非常火，那就是工业4.0。它推动着中国制造向中国创造转型，是整个中国时代性的革命，错过了工业4.0也就错过了这个时代，而这一轮工业革命以智能制造为核心。

智能制造主要分为自动化设备和数字化管理系统，强调生产数据、计量数据、质量数据的采集的自动化，不需要人工录入信息，能够实现对采集数据的实时分析。智能制造融合了信息技术、先进制造技术、自动化技术和人工智能技术。它包括开发智能产品、应用智能装备、智能产线、构建智能车间、打造智能工厂等。智能产品通常包括机械、电气和嵌入式软件，具有记忆、感知、计算和传输等功能。比如在工程机械上添加传感器，可以对产品进行定位和关键零部件的状态监测等。

智能产线

智能产线指的是建立自动化生产线、装配线和检测线，其特点是——

在生产和装配的过程中，能够通过传感器或RFID自动进行数据采集，并通过电子看板显示实时的生产状态；

能够通过机器视觉和多种传感器进行质量检测，自动剔除不合格品，并对采集的质量数据进行SPC分析，找出质量问题的成因，能够支持多种相似产品的混线生产和装配，灵活调整工艺，适应小批量、多品种的生产模式；

具有柔性，如果生产线上有设备出现故障，能够调整到其他设备生产；针对人工操作的工位，能够给予智能的提示。

珠海盈致科技为智能制造设计的产品线

智能传输单位包括：

1.智能化：制造物联，让生产进入信息化管理；智能排产自动转线，直接实现按订单生产。

2.柔性化：双线程产品运载传输-智能分流，实现多工单同时生产。

3.模块化：模组化拼接，效能提升。

4.最优化：与现有客户传统设备无缝链接，直接实现智能柔性升级，以最低成本、最短时间迈进智能制造。

此智能传输单元是双工艺模组，双线程+平移运输单元，把产品不同工艺端串联起来，并测量工艺表现，把相关的数据传送到生产管理系统作为生产表现分析。通过加装对应的自动或手工工艺模块变为一台在线工艺设备单元，再把每一单元串起来变为一条自动化生产线。

此智能传输单元的特征：

双线程大大降低产线停顿时间：通过RFID技术，能多工单智能撤换及转线；

可伸缩性：按产能自由增减工艺单元，并列相同工艺，缩短个别工艺周期；

灵活性：高度可重用性，自由调配工艺单元和适合人机结合；

保障品质：减少人为影响，生产管理系统；

其产生的经济效益：可扩展、可分流多工单排产，实时监控数据分析报表导出，减少一线管理人员，随时随地远程查看和监控生产报表和状况。

总结：

现在行业竞争如此激烈，我们需要在现有的技术基础上，进行优化机械结构和电气系统，在满足客户需求的前期下，实现更低成本、更稳定、更高质量、更高效、柔性更好的自动化线体产品；对于使用生产管理系统，这使工厂方便、快捷地查看和监控生产情况，数据表现更加准确真实，这是这个时代必然所需。所以，我们可以加大宣传力度，给客户重点展示，通过客户推荐给更多的新客户，为公司创造更多的价值。

张锡威

作者张锡威

奖项：珠海盈致科技第一届比赛优秀奖

部门：项目部

职位：项目经理