随着智能制造和工业4.0概念的深入,越来越多的企业用户都接受引入石化行业中的MES系统,那么该如何进行MES实施是很多企业关心的问题。到底MES实施前应该做哪些准备呢?
一、整体规划、分步实施
要建立一个灵活度高、可扩展性强、集成性良好和适合公司未来发展的网络拓扑总体架构。任何方案的制定都存在由粗到细的渐进过程,MES实施前期也不可能面面俱到,整体规划的同时要聚焦试点项目的开展,随着项目的深耕细作和对MES的深入理解,可以对未实施项目进行纠偏和不断完善,因此MES项目一定要分步实施、稳步推进。
二、对项目MES系统建设有整体把控
MES的定位、功能给企业可带来的作用以及可实现性,项目参与者必须要有一定的把控,并且MES建设之初就应紧密围绕数据采集和信息传递这一主线进行策划论证。
智能制造
三、各个产线质检的密切配合
真正的将MES落地,并使其功能发挥最佳,各个产线部门(研发、工艺、质量、设备、车间)必须都进行参与并且要密切配合,包括成立MES联合推进项目部,同时应由熟悉车间工艺流程、作业内容、质控要求、计划安排的部门进行统筹。
四、慎重选择计划模块
MES的主要定位是执行,前期要注重基础保障资源的开发,譬如物料追溯管理、制造过程透明化等等,一定要根据生产实际情况进行模块选择。
石化行业中的MES系统成功实施的最终目的是实现智能制造,要在对企业现状及行业发展趋势、智能制造技术进行充分而详实的调研基础上进行项目实施,这样才能有1+1>2的效果,实现生产效益的最大化
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