科乐收(CLAAS)新型ORBIS割台已在巴德绍尔高实现了批量生产。我们现在就带大家到现场了解下巴德绍尔高的工人如何通过专业知识制造割台。
除了JAGUAR青贮收获机割台,这里还生产JAGUAR的粉碎设备,并提供作物流技术。此外,该工厂在青贮饲料领域拥有超过40年的经验。可以依靠丰富的多年经验为开发新型ORBIS割台奠定坚实基础。
对青贮玉米割台的要求提高:
-对粉碎长度的要求改变
-收割作物的多样性提高
-收割作业条件常常不同
-植物的切割长度(胡茬高度)变化越来越大
-延长保养和维修间隔,每年的作业时间增加
T型控制台是新型ORBIS割台的支撑元件和核心。在组装中,零件被安装到成品机器上。
新核心
经过近五年的规划、开发和广泛的测试,整个机器的新架构逐渐达到成批生产的水平。这里的主要组件是所谓的T型控制台(类似于倒置T)——同样也是设备的支撑元件和核心。通过平浅的角度和流动的形状可以实现更深的切割,同时减少机器底部土壤和泥土的粘附。目前,全新的框架结构将框架和驱动器分离。框架是支撑元件,驱动器嵌入内部,并设计用于高效驱动功能。
结果:
-机器重量更低
-折叠时间非常短
-符合三米的运输宽度
为了获得最佳的割台重量和动力吸收效果,开发了一种新的摆锤框架理念。
结果:
-改善地面仿形
-作物在任何位置都以最佳方式供应给JAGUAR的预压辊
-+也可以将ORBIS的切割角度倾斜到两个位置
新割台采用所谓的热压硬化方式制成。基本原理,即纯“深模锻”或压制成型(无硬化),通常用于汽车领域。“热压硬化”成型技术是一种特殊工艺。如果部件较厚,在使用时受到磨损,或需要坚硬的表面时,就会使用这种工艺。为此,通过主动冷却的方式对成形部件进行调质处理。通过这个工艺,我们生产出新型玉米割台的核心部件,功能可靠、耐磨。控制台是一个非常实用的组件,重量轻,寿命长。为了保证割台的制造质量,我们还在巴德绍尔高投资了一个新的双焊机器人系统。
安装简便
使用全新铣床,焊接后的各个组件可在制造过程中实现整体加工。机器上的机加工表面,例如零件,可比以前更精确地实现相互调整。此外,对安装进行重新设计,安装更简单,质量更有保证。安装中约有125名员工,投资数百万欧元。近年来的努力取得了成效:2018年全球收割条件艰难,但我们却收到了客户非常积极的反馈。
使用全新测试台进行最终装配测试,ORBIS割台的每个功能都经过反复测试。
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