5G!顺利结束元年,即将迎来爆发...PCB!是5G背景下最热门的板块之一...锂电!被称作下一个风口...
随着新产品需求的不断出现与应用,新兴产业的加工环节也随之升级,如锂电、新能源汽车、智能手机、LED、PCB、5G等。由此衍生的新材料和新工艺对加工精度和效率等提出了比以往更高的要求,而这些正是传统加工无法达到的。这,也给予了激光加工更大的机会——其优异的加工性能和广泛的适用性将成为智能制造、产业升级的极佳工具。
中国激光行业的不断升级,激光产业已形成了较为完整的产业链:
上游主要由光学材料生产商、光学器件生产商组成。
中游锐科激光、创鑫激光等企业已实现激光器的规模化生产。
下游大族激光、华工激光为主要激光设备厂商,终端需求中消费电子、锂电池、新能源汽车等为主要方向。
激光行业产业链
其中激光器是激光设备最关键的零部件,同时也是技术壁垒最高的环节。激光器占激光设备成本的30%-50%,大功率激光器可达60%!
那么,激光器到底有哪一些?技术壁垒在哪里?有什么优势...下面小编给大家来唠一唠~
激光器是能够发射激光的装置,是下游激光加工设备的重要组成部分。其基本组成主要包括三个部分:激光泵浦源、增益介质和谐振腔。
激光器的基本结构
在工作状态下增益介质通过吸收泵浦源提供的能量,经谐振腔振荡选模输出激光。泵浦源和谐振腔是激光器的关键组成部分,直接影响激光输出参数和运转方式,其性能和稳定性是激光器企业竞争力的重要体现。(这也就是我们所说的最主要技术壁垒啦)
各类工业激光器性能对比
在现有的激光器类别中,光纤激光器的电光转换效率、输出功率、运行成本等指标均较优,综合性能突出,其发展备受瞩目。
主要优势体现在:
电光转换效率高,光束质量好。
体积小,易集成,运行成本低。
光纤激光器不断高功率化,适用范围和加工效率不断拓展。广泛应用于雕刻/打标、切割/钻孔、熔覆/ 焊接、表面处理、快速成形等材料加工和光通信等领域。
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