科技赋能！魏桥纺织再创多个行业第一，建成全程质量可追溯透明工厂

滨州日报/滨州网讯1月15日，记者一行走进魏桥创业集团绿色智能纺织一体化项目车间采访，第一印象便是：科技感的大气！放眼望去是一种视觉的舒适感。温暖的色调搭配着不见一丝灰尘整洁，虽然机器在轰鸣，但是给人内心仍然是满满的温馨感。而其实，舒适与温馨的感觉，源自科技赋能下的多个行业第一的支撑！

魏桥创业集团副总经理黄平义介绍，魏桥创业绿色智能纺织一体化项目是在原旧厂房拆除基础上建设的新厂房，未新增占地面积，投资8.2亿元，建筑面积8.5万平方米，该项目使用了世界最先进的设备，纺纱车间有智能落纱粗纱机、新一代超长智能细纱机、筒纱智能包装物流系统，纺纱万锭用工10人左右。工厂效率提升了30%，产品质量大幅度提升。项目于2019年4月开工建设，当年9月开始设备安装，11月底试车，12月投产，再次实现了当年土建、当年安装、当年投产的“魏桥速度”。

过去是能手巧匠“驰骋”纱海布浪，如今智能化奏出绿色纺织美丽乐章！该项目的建设，创造了多个行业第一。纺纱车间有智能落纱粗纱机、新一代超长智能细纱机、筒纱智能包装物流系统，纺纱万锭用工10人左右。织布车间有进口的最新型的高速喷气织机、电子提花机，浆纱机、整经机、穿经机也全部为进口设备，均为世界最先进水平。

记者获悉：该项目首次在棉纺织领域建立了智能订单、工艺大数据平台系统，形成了接单、采购、计划、生产、仓储、物流、客户交付、反馈等闭环管理，实现了订单的生产过程全流程跟踪。通过纺织生产与现代互联网、物联网的融合，充分运用数字化、网络化、智能化技术，把人、机器、原料、工艺、环境和产品等要素变成有机统一的大系统，使企业的智能制造始终保持世界领先水平。此外，项目在纺织行业率先实现了全流程、全覆盖、立体数据采集及360°无死角生产监控，建成了全过程质量可追溯透明工厂。

魏桥创业集团绿色智能纺织一体化项目建成了首条与生产厂家供应链、设备厂家技术专家站、产品客户端、公司管理层“四方一体”的5G远程运维管控系统。项目在行业内首家采用激光导航AGV小车，实现了纺纱全流程物流自动化，并通过AGV与织布对接，实现了纺织物流的一体化。责任编辑：董锋磊