以前3D打印在产品概念设计、原型制作、产品评审、功能验证方面有着独一无二的优势。随着材料技术和3D打印技术的发展,在某些行业内,3D打印的产品不仅仅能做样品,也能当实际产品使用,对于性能要求不高的产品 ,越来越多的厂家中小批量3D打印光敏树脂,快速实现产品交货。
这次有个客户需要100套手板模型,用于装配的控制器外壳,交货周期只有一周,产品本身对物理机械性能要求不是很高。此前客户是想用开模工艺来做,但是周期长成本高,赶不及交货时间。而采用3D打印技术只需要24个小时即可完成,3天就完成了交货。
对于中小批量的产品生产,采用3D打印是一个非常不错的选择,不仅周期短成本低,而且交货速度比开模快的多,采用光敏树脂3D打印,使得产品具有光滑的表面,而且产品也能进行喷漆,丝印和电镀等后处理操作,材料本身具有较强的强度和一定的韧性,对于性能要求不高的产品能够满足使用要求。。
前处理
建模师根据用户的需求进行了前处理优化,根据客户发来的图纸,我们选用光固化SLA6003D打印机来实现快速成型,其速度快、精度高、表面光洁、易做后处理、生产效率高是最大的优势。
后处理
打印完成后,白色光敏树脂经过去支撑,固化,打磨处理,保证了模型表面的光滑和结构强度,通过3D打印很好的解决了传统工艺制作周期过长的问题,减少了客户等待的时间。
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