如何摆放仓库货位货架？

正确摆放仓库的货架货位，是一个不可忽视的重要工作。前期如果缺乏科学规划，在之后的仓储作业中，可能会出现通道拥堵、拣货路径过长、货品摆放杂乱等问题，不仅给拣货工作带来不便，还会影响整个仓储的工作效率。为了能帮助大家更好地规划仓储，我们汇集了上千家仓储规划实际案例，通过3D建模技术，1:1还原真实场景，历时半年打磨、精心制作，总经理亲自参与评审把关的仓储规划视频来啦！

为了更好地优化仓储拣货工作，今天我们从更细致的角度给大家提供仓储规划思路，帮助大家选择更适合自家仓库货架货位的摆放方法。

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下面是文字版，方便大家更好地学习和理解：

01 确定货位总需求量

结合仓库SKU数量及上新频率，我们根据单月实际动销SKU来确定货位数量，在一段周期动销率的基础上，扩大15%及以上货位数，以此确定货位总量。

02 货架摆放原则

货架的排布要根据仓库实际情况，主要结合以下5点进行设计：

摆放方式

货架按双排摆放、背靠背的形式，可节约空间，方便拣货。

排距

每排货架间距，取决于仓库常用的拣货作业形式。一般来说，边拣边分应大于1.5M，按单拣货应大于0.8M，主要为方便拣货时人员通过效率，通道过窄容易出现拥堵现象。

柱距

货架需要规避柱子等障碍物，更不能遮挡或包围消防设施，影响消防设施使用安全。合理规避障碍物可有效提高库容率，以及提高作业效率。

墙距

部分商品对防晒防潮有要求，我们不建议货架靠墙摆放。货架尾端与墙壁要保留间距，方便拣货通行。手提式拣货保留0.8 M以上宽度，而拣货车配货为1.5M以上。

单排长度

根据仓库大小及拣货路径确定单排货架数量及长度，一般单排长度不超过10M，每8-10个货架后设一宽度合适的主干道，1.5-2M左右。主要目的为缩短拣货行走路径，进一步提高作业效率，并优化拣货路径。

03 货位设计原则

设计拣货路径

货位设计的前提是优化拣货路径，一般我们推荐仓库作业路程短、效率高的2S路线，少走冤枉路，尤其对于波次配货的用户，采用边拣边分的配货方式，一个波次可一次性完成配货+分拣，大幅提高配货分拣效率。

货位编号

货位编号要适配拣货流程和路径，编号一般采用英文和数字结合，按库区-通道-货架-层数-货位数5段式编辑，编号简洁，合理的货位编号规则，可以让作业人员快速定位货品货位。

04 货品上架原则

整个拣货区按A/B/C分类，货品按热销、平销、滞销，从靠近包装区排序，划分上架。单个货架分类，按热销、平销、滞销的上中下原则，中间层数摆放热销货品。通过A/B/C分类摆放商品，可有效减少拣货员弯腰、抬头的拣货次数，进一步优化配货效率。

关于仓储规划的干货就放送到这里啦，大家可以根据仓储的实际情况因地制宜，如果规划调整过程中有任何疑问，欢迎您前来咨询！