Lean Thinking逻辑，精益布局规划处处可用！

大家好，我是Johnny，朱宁，今天来分享一篇关于布局的文章。

我开发课程的速度不是很快，讲好听点叫打磨课程，讲难听点就是磨磨蹭蹭，所以一旦有出差任务，开发过程让我有点焦虑，毕竟受众都是付费听课，不能使人有不良的体验，除了要定稿课件，还要把它做得更完美，尽可能让它无可挑剔，矛盾点其实还不少。

Anyway，课程到目前算是相对完美地画上了句号，忍不住也想分享一下课程后的一些背景和故事：

01

全新的原创开发；

本次课程95%的内容，包括案例，图例，照片，文字内容，都是自己一个个画出来，码出来的，虽然过程煎熬，但对自己所掌握的知识点、案例是一种归纳、总结，也是填补了市场需求的空缺。毕竟这个主题在近几年的需求度日益提升。

02

全新的话题私域；

大家对布局的了解，除非是自己亲历过，否则很难有一些深度的认知，不是在制造企业曾经任过“班长”、“连长”、“营团长”，就能掌握布局规划要点的。既然市场需求度在提升，想必很多中基层管理人员的需求也不会太弱，群里好几位眼下正面临企业布局、车间布局的调整，小窗或群内询问过布局实战疑问。正是这样的学习平台，让大家伙在学习期间深入沟通，线上密集互动。

03

全新的授课方式；

其实在开课之前我并不热衷网络直播的形式，您可能不了解，线下精益课程，因为其优势在于即时互动，即时答疑性能极高，所以讲师并不会持续讲课，讲课的比重可能占到40-50%，另外一半的比重落在如互动、练习、现场实操或课堂实操的指导上。

而本次的形式直接把《精益布局规划》这个独立主题变成了15个钟头的“单口相声”，其互动、练习、实操指导都转移为课时外的时间。

综上，感觉很累，但也有很多乐趣。

LEAN THINKING逻辑

精益思维的逻辑，可能在前几次分享中已经提到了，这里再次搬出来一下。

在麻省理工学院数位汽车计划组织写出神作《改变世界的机器》之后，

《精益思想》的出版又一次改变了世人的观念，精益的应用将不止于汽车行业，也不止于制造行业，而是各行各业。

开课初期，还曾有朋友问我，你这布局规划是不是就车间里生产线那点事儿？我给与了否定的回答。

我在课件中没有花大篇幅去详细去剖析讲解其在非制造领域的应用是因为我们受众的对象几乎都来自于制造行业，其实，它的应用还要更广泛些。

分享到这里，正好我举一个就发生在2020年5月份的身边的一个案例：

介绍一下背景：

可能大家对于公共道路布局并不太了解，我们的市政部门，交通部门，交警部门会对道路的如何设计，标准如何制定，进行科学的规划以及持续的改善。

比如有的路口设置了2个左转车道，1个直行车道，而这条路是一条大流量的主干道，在早晚高峰时段经常发生左转道借道直行，或者加塞，或者排队4个红绿灯周期，通过流量监控摄像头，交警部门会进行左转车间减少1个，直行车道增加一个的改善策略。

也许，他们并不了解LEAN工具，或者不清楚这个工具，毕竟不是制造业。如果他们深入了解，也许对于我们的公共道路会有大幅的优化，道路事故也会相应减少，这就是我前面提到的《精益思想》这本书的中心思想，精益思维是覆盖所有行业的。

案例介绍：

公司的门口正对着马路对面，员工下班时，如果要去对向车道，那么就直接从公司门口跨过隔离带，并入对面车道内，在此过程中，需要如下几个步骤：1，看左边非机动车道路况，2，看靠近公司门口的机动车道路况，3，看对面车道路况，其中对面车道为了要赶路口的红绿灯可能会一脚油门迅速通过隔离带路口。

正因为这样的路口设计缺陷，今年4月-5月已经有3起交通事故发生在同一个地点。

如何优化：

改善的方法有2种，第一种是在对面车道即将通过隔离带路口设置减速棒，迫使车辆减速通过隔离带路口，不去赶红绿灯；第二种是直接将现在的隔离带封死，向东延长300米另行设置掉头隔离带路口。

知识点：

精益生产中有一个DBR（Drum-Buffer-Rope）系统，简单介绍一下，Drum就可以看做是企业的Bottle Neck，它是控制企业生产节奏与客户需求节奏的工具，Buffer可以看做是缓冲，保证在制品和物料有一定的缓冲供应数量，不至于断线，停拉，Rope是绳子，它根据Drum来确定配料周期，时间，以保证鼓的节奏能否正确运行。

强行借用知识点：

这其中，我在《精益布局规划》课程中经常提到的一个词Buffer-缓冲就能用在以上的案例中，基于本知识点（DBR系统），您可以理解为适当延长，或减慢车速，就相当于增加合适的在制数量。

案例中为了杜绝从公司门口开出的车辆直接进入隔离带路口，而向右延长掉头路口300米，也是一种缓冲。

借鉴到我们身边的制造业中，在流水线作业中，岗位之间不可能达到100%的平衡率，个别工序耗用时间短，下一道工序耗用时间略长，那么，中间的间隔就允许有一些Buffer。

如果靠的非常近，没有作业Pitch，流水线上又不允许缓冲产品，那么连接性必然发生问题，流水线也会降低效率。

总之，我们身边还存在很多可以借用LEAN工具的事件，案例无处不在。

所以，我经常对朋友说，精益、IE即便学了用不到工作中，您也可以运用到生活里。

好了，今天的分享就到这里，感谢您的浏览。谢谢。