你是否遇到过以下情况?
市场的需求快速变化,并且越来越多样化,制造业企业都希望能以最短的上市时间、最低的成本和最高的质量来推出产品,这给传统的制造业技术带来了严峻的挑战。虚拟仿真是帮助企业实现提质降本增效的技术之一,在制造业研发中也越来越普及。然而,常规的仿真分析中难以掌握的功能应用,与产品设计的严重脱节,往往会吓退企业的设计工程师。选择一款适合自己和适合企业的工具似乎很难。
SOLIDWORKS Simulation 解决方案
SOLIDWORKS Simulation是一款综合的虚拟仿真工具,它易学易用,功能广泛,与三维建模工具SOLIDWORKS紧密集成,非常适合产品设计工程师来掌握和使用。
我们通过一个自行车曲柄的设计方案选型的真实来说明。自行车的曲柄踏板需要承受来自人体脚部的多次踩踏力,因此需要考虑结构强度和疲劳寿命的要求。对这个产品我们设计了三个初始方案,但是究竟哪个设计方案是最优的呢?我们可以用SOLIDWORKS Simulation进行仿真验证。
通过SOLIDWORKS中的配置工具,我们可以轻松实现设计方案与仿真模型的切换。首先使用SOLIDWORKS Simulation对第一个设计方案进行验证,通过赋予材料、定义连接关系、加载和加约束、划分网格等简单操作以后提交计算,我们就可以对这个方案的应力和位移等结果进行评估。
如果模型外形更新以后,我们是否还需要这样重新操作一遍?当然不用了,当切换到第二个配置对应的设计方案以后,我们可以通过拷贝仿真算例的方式来直接对新的模型进行求解计算。
通过虚拟仿真结果的对比,我们知道第二个方案是最优的。怎么样,是不是使用简单,与设计完全关联呢?
成 果
通过使用SOLIDWORKS Simulation,设计部门的效率可以得到大幅度的提升,产品质量也会得到保证。Full Speed Ahead (FSA) 公司总部位于华盛顿西雅图,为高端自行车制造商提供精密部件,从而支持专业道路和山地自行车比赛团队,他们的产品从曲柄、耳麦和轮轴到空气动力车把、把手和其它自行车零件。在使用了SOLIDWORKS Simulation以后,FSA公司的原型制造成本减少了75%。
未 来 展 望
仿真的目的是为了更好的产品设计,因此仿真与设计双向无缝集成是未来仿真和技术的发展趋势。
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