1、提升企业管理的能力
六西格玛管理一直都以数据和事实为驱动器。过去,企业对管理的理解和对管理理论的认识大部分停留在口头上或者书面上,而六西格玛把这一切都转化为实际有效的行动。
六西格玛管理法成为追求完美管理方式的同义语。六西格玛管理给予了摩托罗拉公司更多的动力去创造当时看上去几乎是不可能实现的目标。20世纪80年代早期公司的品质目标是每5年改进10倍,实施六西格玛管理后改为每2年改进10倍,创造了4年改进100倍的奇迹。
对国外成功经验的统计显示:如果企业全力实施六西格玛革新,每年可提高一个σ水平,直到达到4.7σ,无需大的资本投入。这期间,利润率的提高十分显著。而当达到4.8σ以后,再提高。达到这个水平后需要对过程重新设计,资本投入增加,但此时产品、服务的竞争力提高,市场占有率也相应提高。
2、节约企业运营成本
对于企业而言,所有的不良品要么被废弃,要么需要重新返工,要么在客户现场需要维修、调换,这些都需要花费企业成本。美国的统计资料表明,一个执行3σ管理标准的公司直接与质量问题有关的成本占其销售收入的10%~15%。
从实施六西格玛管理的2000~2010年的10年间,摩托罗拉公司由于实施六西格玛管理节省下来的成本累计已达260亿美元。六西格玛管理的实施,使霍尼韦尔公司2010年一年就节约成本10亿美元。
3、增加顾客价值
实施六西格玛管理可以使企业从了解并满足顾客需求到实现最大利润之间的各个环节实现良性循环:公司首先了解、掌握顾客的需求,然后通过采用六西格玛管理原则减少随意性和降低差错率,从而提高顾客满意程度。
通用电气的医疗设备部门在导入六西格玛管理之后创造了一种新的技术,带来了医疗检测技术革命。以往病人需要3分钟做一次全身检查,现在却只需要1分钟了。医院也因此而提高了设备的利用率,降低了检查成本。这样,出现了令公司、医院、病人三方面都满意的结果。
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