做出详细生产管理作业计划需要哪些条件？

在众多生产制造管理者眼里，生产制造作业计划并不是至关重要的，如果我们只留在在小加工作坊的经营规模，人的大脑就可以把一个月的订单、物料、资源还记得一清二楚，那样生产计划的可行性着实不太大，但但实际而言，随之生产规模的扩张，人的大脑早已不太可能实现这般大信息量的存放功能性，这时候就到了生产管理的Excel时代，众多生产制造工作人员对Excel运用特别熟悉，并乐此不疲，但要是要问他计划的详细情况，生产计划的优与劣及其可操作性难题，这就遇上了问题，原理很简单，Excel只不过将统计数据的存放从人的大脑移来到计算机，增加了容量，却依旧沒有实质性的改进，但Excel的存放功用则是不言而喻的，它是生产计划统计数据准备的至关重要手段,但Excel相对性于文本文档来讲只不过多出方便操作的表格，并沒有严格的二维统计数据关系，这时候就来到生产管理的APS/ERP/MES生产管理软件时代，用关系型数据库存放并生产管理所有的支持生产制造作业计划所需用的所有的统计数据，经由一定时间的积累、完善，这些统计数据趋于准确，并能实时动态更新。这些基础数据主要包括如下几种：

（1）所有产品结构信息。

即生产管理中物料清单BOM管理，有了产品结构才能方便的进行订单分解，分解成实际生产生产管理物料的任务。

（2）所有产品的制造工艺信息。

简单来说，就是要能知道任何一个制造任务（如一个零件）可以分解为几步以及每一步之间的逻辑关系，每一步用到哪些物料、需要哪种设备、需要哪些辅助工具，即是生产管理中常说的工艺流程。

（3）所有使用的资源信息。

资源是必备的生产主体，没有资源，生产无从谈起，所以需要对生产所需要的全部资源进行管理，这里所说的资源包含物料、设备、工具等。对资源的管理主要是对资源能力和成本的管理。资源的能力分为两个方面，一是资源的单位能力，即一个资源能同时加工的工序数，比如说有些设备只能加工一道工序，而有的设备能同时加工两道同样的工序，那么，这两台设备的单位能力是不同的，能力的另一方面是资源的数量，如果一种设备有同样的五台，另一种设备只有一台，如果它们的单位能力都是相同的话，那么显然，五台的设备能力大于一台的能力。这就是生产管理中常说的设备能力，比如有些数控设备是多主轴，可以同时加工多个零件，这就是设备的单位能力，另一方面资源的数量就是指资源库存了。资源拥有生产的能力，使用能力则必定产生成本，成本的定义根据资源的类型决定，非消耗性的资源用时间定义成本，使用的时间越长，消耗的成本越大，消耗性资源则用消耗的数量进行定义，消耗的数量越多，消耗的成本越大。

（4）其它信息，包括订单，日历等信息。

生产订单是生产计划的源头，所以重要性是不言而喻的，订单主要信息包括数量，交货期等；日历是生产制造正常进行的规则，所以也是必须的数据。

上面所列出的数据需要完备性，缺少任意一种均不能进行有限资源能力的排程，同时所有数据也需要准确性，基础数据的准确性决定着计划的可执行性。