精益生产，厂区内仓储布置与物流组织

厂区内仓储布置与物流组织

厂区的整体物流做到精细物流、精细供应链、JIT（准时制生产）、BTO（订单式生产）、VM(I供应商管理库存)、柔性制造、敏捷制造、零库存、库存最小化等。

使物流的流程、流向、流量、流速、载体等要素合理、优化；使物流协调、有序、标准、集成；实县路线简洁，尽量紧凑，避免迂回、倒流的往复，减少装卸搬运环节；能协调匹配，消除瓶颈；实现路径最短、先进先出、就近入库、均匀存放、低层满装、分区存放、紧急优先、路线组合、多机协同、顺序排队、先装后卸等策略；对运输单元（内外车辆搬运输送设备）实行动态跟踪管理与调度。

精益生产厂区内仓储布置与物流组织

企业内仓储布置应以精益物流概念为宗旨，合理计算仓储面积，达到总负荷数最小的仓库货区的布置方法。通过其仓库布置来缩短存取货物的时间、降低仓储管理成本。现代仓储尽量适用于多品种，多方式的生产，避免单一、程式化，以适应现代企业的发展，提高企业的综合竞争力。库存规模的合理化是仓储应合理化的核心问题之一。企业传统的布置原则是希望人流与物流分开，那么在总体布局中势必会造成物流面积的增加，物流距离的增长，我们可以合理的组织生产物流的节拍，在不同时间上，做到人流与物流的分离。集中库存是利用仓储的规模优势，以适度集中仓储代替分散的小规模仓储来实现合理化。

同时，计算机存取与监控系统采用计算机管理，在存时向计算机输入时间记录，编入一个简单的按时间顺序输出的程序，取货时计算机就能按时间标志给予指示，以保证先进先出。