在制造企业的管理中,ERP和MES系统结合会给制造企业带来如虎添翼的效果。
点晴ERP系统是将制造企业的人、财、物、产、供、销及相应的物流、信息流、资金流、管理流紧密结合起来,完成资源优化共享的管理工具。
MES系统是对车间现场出产制造进程的数字化管理,提供从出产计划验收到后续产品出产进程的出产活动优化信息,重点是削减不产生附加值的活动,从而促进工厂有用运作,有用提高现场功率,减少在制品,降低制造成本。
点晴ERP和MES向结合会给制造企业带来怎样的效果?
1、优化企业生产制造管理模式
点晴ERP/MES提供生产任务管理、变更、产品改制、领取材料、产品报废、生产任务汇报等生产业务流程管理,并提供生产任务全程跟踪、生产任务可视化排程等功能。帮助制造企业加强了任务进度和质量监控,便于及时发现问题,采取措施,保证生产任务按期完成。
对物料替代进行管理,根据替代规则自动生成相应的物料替代清单,并且在生产投料时自动将替代物料携带到投料单上,帮助企业在运营过程中规避缺料风险,有效降低库存。解决了企业生产和采购什么、在什么时候生产和采购、利用什么生产的问题。使计划更科学可行,加快资金的周转,提高资金利用率。
2、提高工作效率,降低出产成本
点晴ERP/MES通过对产品销售预测和销售订单,结合库存和在制品,帮助企业制订出准确合理、切合实际的生产计划,可制订月计划、周计划、日计划等。根据定义的物料替代关系、实际库存情况,在计算后产生替代的建议,可以帮助企业缩短交货时间,提高交货的及时性和生产效率,提升生产计划人员工作效率,同时降低库存,控制生产成本。
3数据统计分析的及时性和准确性
点晴ERP/MES以确定的生产计划为核心,保证车间加工过程紧紧围绕生产计划进行,为离散式生产型工业企业提供自生产计划下达后,各生产线的工序计划及加工优先级的确定、分派、执行、流转。
根据工序汇报中记录的完工产量和耗费工时,可以精确计算出每个工人的计时计件工资,并可以对生产过程中的报废进行工资的扣减处理.对车间经过加工的半成品不明原因的遗失,可以通过盘点类型的工序移转单进行数量的调整,保证车间帐物相符.并且可以通过车间在制品日报表了解车间在制品的存量,准确掌控车间的生产进度。
4、产品、原材料等的质量检验规范性。
点晴ERP/MES提供物料清单(BOM)管理、产品配置管理、图纸变更管理、工艺路线管理、替代物料处理等生产基础数据管理功能,以及成本BOM查询、BOM比较、BOM变更呆滞料分析等功能,帮助制造企业规范生产数据的基础管理,是生产管理系统的基础。
点晴ERP/MES给制造企业带来了许多变化和优势。如企业出产车间的出产调度、出产监控、出产质量检验、数据集成等,协助企业优化出产,协助企业完成车间出产的集成化和信息化办理。
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