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一拖二自动上下料激光切割机生产线在铝单板上的应用

铝单板加工一直具有高精度、高速度、高效率和高塑性的优点。近年来,随着激光在各个领域的应用,行业对激光加工的要求越来越高,如加工精度、速度、自动上下料装置等。就生产线而言,现有的铝单板激光切割机装置存在体积大、工件输送不稳定、激光容易击穿等缺陷。为了适应市场的需要,有必要对现有的自动上下料生产线设备进行改进。多年的深耕研究和试验,开发出了“一拖二自动上下料激光切割机生产线”两台同步运行的激光切割铝单板生产线。

操作方式

一台上料机自动给两台激光切割机上料,自动寻边,滚动工作台自动下料,配置自动码垛或自动输送线到下一个工序,实现全天无人化操作。激光切割区采用“一拖二”结构同步切割。切割后,反馈系统重复进给动作。当新的板材进入切割区域时,成品样件自动下料,手动开始分拣。完成后,启动激光切割动作,实现二次循环。操作员和拣货员可以一起工作来拣货,将成品放在货架上,并将废物转移到垃圾箱。

总体布局

1.激光切割机承料工作台采用链条驱动滚动式工作台,行程6米,其中前切割工作区3米,后上料待料区3米

2.真空吸盘自动上料机,采用一拖二结构方式,工作原理采用: 真空吸料,气动提料,伺服送料的方式,可同时配套两台激光切割机使用

3.真空上料吸盘及上料架技术指标:最大板材:3米*1.5米   最大板厚:3mm

4.上料机承料台采用移动式小车,可满足上料时移出工作区叉车装填板材

送料结构

激光切割区:根据客户要求的加工速度,独立工作,同步切割,互不干涉,有效节省时间和成本。

优化拖链槽的位置结构,客户可以根据激光切割的使用成本和时间成本对比,选择使用“一拖二”的结构。

光纤激光切割机采用龙门双面驱动飞光路结构,Y轴采用铝合金横梁,动态性能好。该机床结构紧凑,刚度足够,可靠性好,切削性能高。整体布局紧凑合理,占地面积小。

设备优势

提高效率:设备是由两台、两个激光器、两个切割头、两个操作系统组成的“一拖二”结构。两个激光头同时切割两个区域,无干涉,独立工作,运输稳定,同步切割,有效节省时间和成本。

防碰撞:两个区域均设有安全距离检测功能,防止相互碰撞,安全性能高。

自动出料:出料时两个区域自动分解为两个系统,两个系统自动执行切割程序。

节省时间:装卸同步进行。

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  • 原文链接https://kuaibao.qq.com/s/20200917A0BZA300?refer=cp_1026
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