Kawada Kogyo,Shibaura理工学院工程学院电气工程学系Satoko Yasuko教授和Kawada Technologies共同开发了用于远程施工现场的机器人化身系统,以简化施工现场的质量和成品管理流程。
与本地员工的协作工作可以从远程位置进行
化身系统是通过高速通信来连接和改进由川田机器人公司制造和销售的“ NEXTAGE”的改进和开发的移动工作机器人,远程控制终端,由机器人处理的测量仪器等的系统,并且被操作员,现场工作人员和商店工作人员使用。此外,它使订购方可以交互地共享信息,获取各种质量和完成的数据以及与本地员工进行协作。
Kawada Technologies将共享化身系统的基本设计,芝浦工业大学的Satoko Yasuko教授将开发机器人的远程控制设备,而Kawada Industry将开发桥梁施工的应用程序。并负责现场验证测试。
川田集团不仅在主业中利用通过联合开发而培育出的与ICT和RT相关的技术,还加快了建筑行业远程办公的实施,并改革了With Corona时代的未来现场管理和工作方式。我会提出。
检查项目种类繁多,工作人口减少
在桥梁的施工现场,作为施工管理的一部分进行了广泛的``质量和成品表格管理''操作,但是在重视现场原理,人工实际测量是主要任务。典型的实际测量工作包括测量桥梁的光洁度,确认高强度螺栓的紧固,涂层厚度检查,现场焊接零件的无损检查,楼板混凝土的钢筋布置检查,裂缝检查等。有各种各样的物品。
这些任务直接由现场人员或与工人一起执行,除了管理施工进度外,员工还花费大量时间来收集,分析,组织和创建表格。另一方面,由于出生率下降和人口老龄化而导致的劳动力减少对建筑业产生了重大影响,传统的年轻人获取和继承退伍军人经验丰富的技能的传统方法将增加现场工作人员的劳动。很难解决。在这种背景下,提高生产率是紧迫的任务,即,开发用于缩短时间和人力的技术同时提高现场质量保证能力的技术。
共享化身获取的数据
在该开发中,为了解决上述问题,将在桥梁施工现场引入诸如AI,IoT,RT(机器人技术的缩写)之类的先进技术,以实现生产率的提高和质量的提高。与具体的目标,通过将由现场化身获取的桥梁质量/完成的形状测量数据传输到云服务器,创建自动表格,并使其可以与商店公司和订购方共享,完成了整个测量工作。开发数字化和远程化系统。
最终,商店工作人员和远程工作人员将可以代表现场工作人员管理多个站点的质量和最终形式,并且也可以远程见证订购方。可以期望提高生产率和质量保证能力。
Kawada Kogyo将基于以具有“与人协作的化身”的自主机器人解决难题的理念,并提高主要业务领域的生产效率和质量这一理念,促进各种发展。此外,通过这些发展,我们将建立一种以建筑业中的远程办公为中心的工作方式,并建立一个有吸引力的``数字世界中的工人=化身飞行员''的工作区域。
结果,从生产线退休的资深工程师,育儿假的雇员以及云工作者等新形式的工人可以轻松地参与建筑行业,从而解决出生率下降,人口老龄化以及劳动力短缺的问题。从而为建筑行业面临的挑战提供解决方案。
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