使用MES制造执行系统进行流程优化

日益增加的竞争压力，日益增长的全球化，对质量标准的遵守，提供电子文档的法律义务...尽管如此，由于制造过程的自动化程度提高，食品和商品的生产实际上变得更加容易。

但这也是其他公司更容易以较低的成本生产相同或更高质量的类似产品的原因。特别是品牌制造商，面临着越来越大的竞争压力。日益严格的法规和立法进一步加剧了这种情况，例如，法律上有义务提供批量和产品可追溯性的证明文件。不可阻挡的信息泛滥使许多公司不知所措，因为它们的核心能力是实际的生产过程，而不是伴随生产过程的优化。

但是，如果制造公司希望保留或加强其市场地位，则必须特别关注高效的生产和加工程序。必须对生产过程和产品信息进行全面监控，并不断减少缺陷。这是降低制造成本和保持产品质量的唯一方法。但是，无缝数据环境对于为流程优化提供正确的信息至关重要。

近年来，制造执行系统已成为解决这些复杂任务的既定解决方案。MES解决方案可以充当公司的数据中心，实时实现垂直和水平集成。但是，对于每种情况下的MES实际含义以及实现MES解决方案的最佳方法，并非总是有一致的意见。

以下简要介绍了MES，并展示了我们如何理解MES以及MES的优势。

制造执行系统(MES)是驱动制造操作执行的信息系统。这种系统的主要目标是在竞争激烈且瞬息万变的制造环境中实现并保持高性能。

为了实现此目标，MES在车间执行一系列与组织和供应链中的其他系统集成的任务：

1.监视和强制执行生产过程的正确执行

2.监控生产过程中使用的材料

3.收集有关生产过程的信息

4.提供用于分析数据以优化效率的工具

5.交付和管理工作指令

6.提供解决问题和优化程序的工具

MES在工业4.0中起着至关重要的作用，因为它可以容纳支持工业物联网(IIoT)的生产市场。但是，当前并非所有MES都旨在适应工业4.0的集成，分散化和新技术。

MES的主要优势

可在短时间内实现：提高效率并降低成本

1.减少制造周期时间

2.减少订单提前期

3.减少直接人工成本

4.减少数据输入时间

5.减少或消除文书工作

6.减少在制品库存

7.提高机器利用率

长期可实现：流程的整体改进

1.提升客户满意度

2.改善合规性

3.敏捷性和上市时间增加

4.改善供应链可见性