10月28日,以“工业互联驱动高质量发展”为主题的“2020中国(黄石)工业互联网创新发展大会”在黄石圆满召开。宗申忽米网智能制造副总裁巴军出席大会,并对忽米网基于工业智能制造的应用案例一一作了介绍。
在巴军看来,工厂一般有5大连接需求,包含了制造过程中的“人机料法环”所有元素。连接是原生的,也是内在的。在5G技术和智能制造的趋势和需求下,未来工厂的连接将更加充分和更加透明。
他指出,当前大部分工厂都是通过各种有线、无线技术或其他物联网技术连接,都存在一些问题。与以往连接方式相比,5G具有速度快、大连接数、低延时等优点。另外从定位看,现在的要求越来越高,而5G正好契合这样的需求。
从1G到5G演变过程看,5G对工业的赋能过程也是不一样的。5G将催生全新的工业形态,也就是工业场景,再从场景里挖掘出更多应用。比如工业视觉、场内物流、AR辅助作业和智能工厂。
随后,巴军分别对以上案例进行了简单介绍。
巴军明确表示,5G+智能工厂架构是参考华为的架构设计的。这个架构是基于存量的基础设施,通过5G技术逐步递进逐步优化来打造智能工厂,进而将企业的核心业务流串起来。他指出,5G+智能工厂具有高性能工业无线组网、时延敏感性业务边缘处理、面向工业生产过程的数字化描述和工艺机理结合数据智能的优点。
之后,巴军对忽米网的5G和智能制造实践经验做了详细阐述。他介绍,5G边缘计算器是忽米网的拳头级产品,和芯片一样大小,可以直接贴附在设备上,通过采集运动、噪声、温度等数据来监测设备的运营状态,进行预测性维护。此外,其部署非常简单,不需要连接任何线。
该产品的核心价值在于,可以把事后维修变成事前预防。他解释到,设备有一定的成本,而其中最大的成本则是维修成本。简单来说,等设备坏了再去维修,成本太高。另外,5G边缘计算器能和智能维保平台结合起来。维保平台是忽米网的一款应用级产品,可以说是设备维保领域的滴滴。若设备损坏,可以匹配相应的资源来维修。
忽米网还设计研发了工业视觉检测平台。传统工业视觉的终端是非常重的,可能每做个视觉都要把一套完整的视觉做到生产线边上,或者是产品边上。但忽米网将其做成了平台化的产品,边缘端变得非常轻,只负责图象、条码等的采集,所有的运算在云端进行。巴军表示,因为涉及到大量的图象、视频信息传输,其中也利用了5G技术。该平台已于今年9月在全球发布。
随后,他简单介绍了该平台的应用案例——发动机总检系统。利用视觉检测加5G传输再加上云端分析,包括图像识别、文字识别、装配质量的检测。根据统计效果,良品率可以达到99.98%,检测效率可提升70%-80%,成本降低了30%-35%。
目前,忽米网5G方面的应用产品是数字孪生体。巴军表示,数字孪生体涉及很多技术,第一步是模型融合,即建模,比如工厂里的生产线通过一比一的模型描述出来。第二步是数据融合,所有实际产线的信息和数字空间的数据都是一一对应的,而且可以反过来,数字空间的系统也可以控制实际的产线。
制造发动机产线是忽米网数字孪生体的具体应用。巴军指出,这条产线被全国总工会授予工人先锋号和重庆市党员示范线,同时这条线上也有很多新技术的实践和应用。比如3D建模,把设备的实时状态显示出来,像实时的生产进度。
第三步,也是最后一步便是做更高层次的东西,叫做工业基理或者逻辑的融合,基于工业AI对生产线工艺进行优化。
领取专属 10元无门槛券
私享最新 技术干货