近日,大连重工为中国宝武集团研制的全球首台3600吨/小时智能化连续卸船机在大连重工泉水临海重大装备研制基地顺利出产。该设备将在全球范围内首次实现散货码头连续卸船机的智能化取料,填补了国际市场的空白,将用于中国宝武集团下属宝钢湛江钢铁三高炉项目,该项目是中国宝武集团结合智慧制造、绿色钢厂的发展战略,打造的具有国际优势的“智”造基地与国际钢铁产业示范项目。
全球首台3600吨/小时智能化连续卸船机,其系统基于中国宝武工业互联平台进行全新设计,具备数字化、网络化、智能化等优势。通过结合北斗精确定位系统与5G+网络融合,采用3D扫描技术对船体进行智能识别,攻克了海上浪涌对无人化卸船作业的影响,实现了连续卸船机在卸船作业时的自主寻舱、位置修正、实时感知料堆形貌特征等智能调度和全自动无人取料,并可应用云平台、物联网技术,远程对设备运行状态进行实时监控与诊断,为顾客提供全方位的技术支持与服务。
同时,该设备兼具环保、高效、节能三大性能优势:在环保方面,由于设计进一步优化,各机构运行平稳,冲击小,噪音低,且作业全过程物料处于封闭环境中,全面解决了物料的撒漏和扬尘;在效率、能耗方面,采取了可伸缩的取料装置,能够覆盖船舱内任意位置,辅助清仓量小,连续取料稳定性高,相同生产率的连续卸船机与抓斗卸船机相比,平均卸船效率可提升50%以上,平均能耗可减少40%。
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