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简直不要太幸福!坐在家里就可操控1100公里外的采煤作业

近日

2020中国5G+工业互联网大会落下帷幕

本次大会上涌现出的机器视觉检测

精准远程操控、现场辅助装配、智能理货物流

无人巡检安防等一系列应用成果

推动5G与工业互联网融合创新

应用范围向生产制造核心环节不断延伸

覆盖行业和领域也日益广泛

武汉经视记者带大家详细了解一下

这方面的应用技术

5G+工业,让制造变成智造!

您相信吗?坐在展会现场这样一个太空舱集控中心里,就可以实时操控位于1100公里外山西的一台采煤机作业。中国移动展台5G“智慧矿山”项目,展示了山西吕梁一座矿区的新变化。

辽宁能源集团铁法能源公司

鑫岩煤矿综采队技术员何岭

通过和中国移动公司合作,我们实现了全5G覆盖。以前我们的开机率能达到70%,现在通过合作开机率能达到95%,大大提升了我们的开采量;以前每天5千吨,现在能达到1万2千吨,大大提升生产能力。

据介绍,以前在300米深的矿坑和地面卸载区之间多次往返,驾驶员工作高强度,还要忍受矿区的大风、低温、多尘多土。5G无人驾驶技术上阵,不但解决了矿山司机“招工难”,还大大提高了矿场安全。

何岭:“以前综采工作需要采煤机司机3人,支架工4人,扫货工5人。现在只需要1个操作员在这集控中心,井下有1个巡视工就可以完成以前我们繁重的采煤工作。我们都没有想到,穿着白衬衣就可以坐在集控中心生产出煤了。

如今,在5G+工业互联网的应用中,机器也正在变得越来越聪明。您看这个机械臂不仅能对桌面上无序摆放的物品识别,还会做好收集整理。

华为中国地区部5G创新部

部长邱真

我们有一个3D的摄像机,两边是一个普通的2D的摄像机,结合中间3D摄像机所给的立体信息,把这个信息传递到云端,云端利用它的算法能判定出物料所在的位置,然后传递给机械臂,机械臂根据锯子的位置来抓取相应的物料,传递到产线上。

在5G与工业互联网的融合应用上,众多厂家也都展出了最新的应用成果。一套港口吊装卸设备,综合运用5G、AI和自动驾驶等技术,就可以实现集装箱从起吊、转运等全过程环节的作业现场无人化。

邱真:“首先值得强调的是5G在港口已经取得非常丰富的实践成果,以往港口的货物箱抓取全部是靠人工,而现在一个人远程操纵多台机器的方式,就能对货物进行实时的远程操控。通过利用5G这种大带宽以及低试验的能力,使得港口的自动化生产变得更加快捷。

华为通过本次展会,全方位诠释5G与工业互联网深度融合,加速推动制造业领域万物互联,为智能世界创造了新的经济价值与社会价值。

5G和工业互联网,一个关系着数字经济的基础,一个代表着实体经济的升级,二者都是实现经济社会数字化转型的重要驱动力量。“5G+智慧港口”可以极大减少人工成本,“5G+数字工厂”可大幅提升人均产值。工业互联网是第四次工业革命的关键支撑,5G是新一代信息通信技术演进升级的重要方向,5G与工业互联网的融合创新发展,将有力促进制造业数字化转型,充分发挥我国完备工业体系优势,极大开辟5G市场空间,更好支撑制造强国、网络强国建设,对助力构建“双循环”新发展格局意义重大。

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  • 原文链接https://kuaibao.qq.com/s/20201124A08S2000?refer=cp_1026
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