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我国光刻机水平
提到光刻机,很多人第一时间想到的都是荷兰ASML公司,这家公司掌握了全世界最先进的EUV光刻机,也只有ASML能够生产高端光刻机,别的企业都不行。所以说,想要参与高端光刻机市场的竞争,也没有这个实力。
受到这几年芯片市场变局的影响,国际半导体市场都开始更加关注芯片、光刻机、集成电路等领域的部署。
包括我国也一样,自从中科院宣布布局光刻机以后,引起一片哗然。在联系到数月以前,中科院某研究员发布了一篇突破5nm光刻技术的文章,更是被不少人误解为中国具备5nm高端光刻机的制造水平了。
其实并不是,该技术的突破是用在制作光掩模,想要打破ASML对高端光刻机技术的垄断,还有一段路要走。
光刻机制程工艺可以划分为180nm、90nm、65nm、45nm、22nm、14nm、7nm等技术水平,而我国还停滞在180nm水平。
这一消息可能让不少人诧异,中科院不是突破5nm技术,上海微电子不是量产90nm,不是即将交付一台28nm浸没式光刻机吗?
可实际上,上海微电子90nm是别人20年前的技术,28nm浸没式光刻机也迟迟没有交付和更进一步的发展。我国光刻机水平距离国际主流工艺,差距还是有的。
为何会闲置成废铁?
更有消息爆料,上海微电子在2015年的时候,给国内一家芯片制造工厂提供了一台光刻机,可是后来却闲置成废铁,后续也没有传来关于这台光刻机更多的消息,如果消息属实,那么这台光刻机可能会一直被搁置。
再怎么说这也是一台光刻机,和普通的机器不同,光刻机价值不菲,制造难度,生产出一台光刻机已经非常不容易了,为何会闲置成废铁?主要原因有两个。
第一个是光刻机工艺水平。精度越高的光刻机,制造芯片的条件就越稳定。以国内自主芯片制程,和光刻机工艺水平要匹配才行。比如芯片制程达到了14nm,但如果是用90nm的光刻机来生产14nm芯片,肯定是不行的。
第二个原因是缺乏市场供应链生态。在这一点上,包括人才培养,企业技术和市场行业效益等等,都是关键。这些组成完善的供应链生态,有助于光刻机产业的增长,但问题在于缺乏这些关键因素。
就好比没有市场效益,那么国产光刻机生产出来不受待见,谁又愿意投入百亿,千亿资金去研发呢?
厚积薄发,一步一个脚印
或许在外人看来,ASML之所以能够成为世界第一的光刻机巨头,是因为发展的时间久。但其实1956年我国便自研光刻机,可是几十年过后,依然没能制造出高端光刻机。
所以根本原因并不是发展时间的长短,要知道ASML最开始有只是一家名不见传的小企业,在日本佳能和尼康面前,根本不值一提。但现如今,ASML已经超越了这两大巨头。
虽然国内发展的光刻机水平还有进步空间,但这是一个厚积薄发的过程。没有任何的成功能一蹴而就,只有一步一个脚印,才能更接近成功。
我国已经确定要布局光刻机了,以前落下的功课,以后会不断补上来,直到成功。
总结
光刻机制造难度比普通机器还要大,如果未来要实现芯片自主生产,就离不开光刻机制造。为了实现2025年70%的芯片自给率,在光刻机的制造上,一定会深入布局。从低端到中端,再从中端到高端,是需要一个过程的。
这个过程可能会持续5年,10年甚至更长的时间,但只要取得成功的那一刻,回头再看这些付出,都是值得的。
对国产光刻机你有什么看法呢?
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