在现代工业生产尤其是自动化生产过程中,要用各种传感器来监视和控制生产过程中的各个参数,使设备工作在正常状态或最佳状态,并使产品达到最好的质量。传感器在很多行业都有着重要的应用,有很多行业都在利用传感器来实现自动化。机械制造类行业中,使用焊缝跟踪传感器来监视和控制焊接过程,使设备工作在正常状态,并使产品达到最好的质量。
焊缝跟踪传感器根据测量手段,分为视觉传感、接触传感、超声波传感、电弧传感等。其中视觉传感器具有提供信息量丰富、灵敏度和测量精度高、抗电磁场干扰能力强、与工件无接触的优点。已被广泛应用在焊接领域中。 焊接是一个结合了光、电、热、力的综合加工过程,在焊接过程中产生的热量会使焊接工件产生较大的热变形,从而产生焊接位置偏差。为了克服这种偏差的影响,其一是采用夹具定位,普通的夹具无法满足要求,为了确保精度,必须采用更为精确的夹具。其二是采用适当的传感器进行焊缝跟踪,通过比较发现,采用焊缝跟踪传感器的方法比采用精确的夹具经济得多。
创想焊缝跟踪传感器由激光器、视觉传感器和中央处理器构成,采用光学传播与成像原理,得到激光扫描区域各个点的位置信息,通过复杂的程序算法完成对常见焊缝的在线实时检测,实现焊缝跟踪的功能。解决焊缝偏差带来的问题,确保焊缝成型美观牢固。提高产品焊接质量。
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