施耐德｜无锡智能工厂获先进灯塔工厂认证

无锡工厂是第四家获得先进灯塔认证的施耐德电气智能工厂

肯塔基州列克星敦在 2020 年被评为灯塔工厂，现在是首批获得可持续发展认证的工厂之一

数字化转型部署 IIoT 技术以提高效率和可持续性

智能工厂利用第四次工业革命技术，包括 5G、协作机器人、人工智能和大数据分析

施耐德电气今天宣布，其位于肯塔基州列克星敦的工厂于去年被评为先进灯塔工厂，并被世界经济论坛认定为可持续发展灯塔工厂——全球仅有三个；世界经济论坛还将该公司在中国无锡的智能工厂评为先进灯塔工厂，这是施耐德电气迄今为止第四家获此殊荣的工厂，其次是肯塔基州列克星敦、巴淡岛、印度尼西亚和法国勒沃德勒的工厂

“可持续发展灯塔”通过实现 4IR 技术在制造业中的潜力得到认可，公司可以在其运营中开启新的可持续性水平并探索双赢的解决方案：提高运营竞争力，同时对环境管理做出承诺，从而引领更清洁、更可持续的未来

为了捕捉更大的能源消耗粒度，以及它发生在工厂的时间和地点，肯塔基州列克星敦的智能工厂利用物联网与电表连接和预测分析来优化能源成本，从而导致能源减少 26% (GWh) )，净二氧化碳减少 30%，用水减少 20%，并被美国能源部认证为白金级卓越能源性能 50001

无锡智能工厂与列克星敦工厂一起成为施耐德电气第二个获得端到端先进制造灯塔地位的工厂， 两家工厂均因采用第四次工业革命 (4IR) 技术来改造工厂、价值链和商业模式而获得认可

作为开发大型产品的电子制造基地，无锡园区采用施耐德电气基于 4IR 的 EcoStruxure 技术重建其端到端价值链，使用自动化供应链管理等最新数字工具，5G 、增强现实和数字孪生，以提高灵活性、效率、上市时间和可持续性

“世界经济论坛对列克星敦和无锡工厂的认可证明了利用第四次工业革命的技术可以实现的目标，”施耐德电气全球供应链执行副总裁穆拉德·塔穆德说，“可持续性、敏捷性和弹性的好处是引人注目的，我们不断寻求增强我们的数字供应链，以履行我们作为值得信赖的数字化和可持续发展合作伙伴对客户和社会的承诺”

无锡工厂的数字化转型使该工厂能够满足不断扩大的客户定制需求，同时提供明确的生产和能源效率：

实施自主供应链系统，将准时交付提高 30%

利用 5G 和协作机器人自动化进行灵活生产，将上市时间缩短了 25%，并将生产线投资提高了 50%

数字双胞胎优化加热和通风，推动了 32% 的能耗改进

世界经济论坛与麦肯锡公司合作，于 2018 年启动了全球灯塔网络计划，以表彰引领第四次工业革命增长的制造商， 无锡工厂加入了全球灯塔网络名单，这些工厂通过 4IR 技术，创造商业模式，创新并增加客户价值， 这些公司展示了数字运营如何提高生产力和效率，从而在面对普遍存在的挑战时实现可持续增长