缺货环境下，效率决定市场

一个完整、高品质、高可靠性的电子产品诞生，需要多方共同协作完成。在这个过程中，工艺工序复杂，研发设计、先进设备、品质管控、生产制程等都起着关键性作用，某个环节出现一丝差错，这个产品就会报废，无法输出给客户，而效率是占据市场份额的核心。

现在是数字化时代，各企业都在紧跟市场的脚步，在更迭快速发展的情况下，加剧了企业数字化转型的竞争。同时，在这个进程化快、挑战四伏的环境下，企业的竞争不再是自主创新能力，而是效率的市场竞争。

在全球都在缺货的大环境下，印制电路板PCB行业实现数字化转型是必选题，无论市场环境如何，都应该做到快速研发、高品质和快速交货，通过提高市场占有率以及用户满意度，成为市场发展的差异化。

目前,全球半导体短缺已成为一个令人担忧的问题。再加上新冠疫情、限电停产、政策等一些列原因，给半导体的供应链带来了巨大的挑战。之前大部分制造商一直都有充足的货源，现在面对客户也会面临交期延长，一方面由于在缺货的压力上，导致原材料上涨；另一方面产能负荷，跟不上市场及客户的多样化需求。

由于制造商产能持续的短缺，促使客户开始选择投产一家有实力的厂商，从研发设计到制造生产，如果把鸡蛋放在不同的篮子，其中某个供应链的缺失，会造成整条产线的停顿，导致产品无法如期交货，不仅加大了投产的资金成本，还有浪费时间，不能及时通过产品在市场上获得收益，这是一个巨大的损失。据相关报道，大多数制造商开始投产建厂，招揽PCB技术人才，以便在市场大缺货的情况下，还能维持升级，及时交货，当然他们为了留住客户，主动地降价。

市场大缺货下没有一个行业能幸免，除了客户会改变投产的方向与模式，其他制造商也开始改变策划，根据产品特性及市场需求，开始制定一系列的策划，来缓解供应链缺失和客户交付的压力。其实，制造商更大的压力和挑战是在于：寻找可替代的产品元器件，是否能提供等效的功能？是否能不掉链子？最关键的是需要多花时间和成本去测试供应商给的零部件，来确认是否合适！在繁琐的过程中，其实已经失去了一部分的竞争力了。

聪明的客户已经跟产销研一体的制造商建立关系，对于市场的迭代与个性化需求，已经完全用担心，只需要提出自己的产品需求，在提高产品研发效率的前提下，充足的产能，让客户消除顾虑，准时的交付，面对市场及行业的波动，仍然占据一席之地。如果还没有改变方向的，则需要好好反省下，为什么别人能先走一步。

造物工场作为产销研一体化的电子设计与制造服务平台，专注做好这一件事，那就是——“为客户增效降本、提高研发效率”。采购平台的敏捷度具备一定的灵活性，强大的供应链与先进工艺技术设备支撑，不会让这种灵敏和快捷的链条断裂。