vr数字化工厂如何在5G时代给工业带来实际应用？

根据某一领域的一位或多位专家提供的知识和经验，进行推理和判断，模拟人类专家的决策过程，解决需要人类专家解决的简单问题。此外，FC模糊控制器，也称为FLC清晰逻辑控制器，也是智能工厂相关技术的重点。由于模块控制技术具有处理不确定性、不精确性和模块信息的能力，它可以精确地控制无法建立数学模型的受控过程，解决一些常规控制方法无法解决的问题，使模块控制在工业控制领域得到广泛应用。随着越来越余的嵌入式设备连接到工厂制造流程，通过云架构部署控制系统无疑是最关键的趋势之一。在工业自动化领域，随着应用和服务向云计算的转移。--北京四度科技

控制与通信的耦合、时延、信息调度方式、分散控制模式和故障诊断等变化，这些都使得网络环境之下自动控制理论的控制方法和算法需要不断创新。此外，由于视频、语音信号等大量数据和高速传输对网络带宽的要求，对控制系统的组网提出了艰难的挑战。由于工业生产过程不允许有一点误差，网络传输的数据包信息不会丢失，网络之上传输的信息非常多样。哪些数据应该首先传输（如设备故障消息），哪些数据可以稍之后传输（如电子邮件），取决于控制系统做出合适判断的智能能力。无线工业通信也是当前智能工厂讨论的热点问题。据专家分析，到2013年，无线通信系统在全球工厂自动化之中的应用将以每年约40%的速度增长

随着无线技术的日益普及，供应商正在提供一系列软硬件技术，帮助其产品增加通信功能。这些技术支持的通信标准包括蓝牙、Wi-Fi、GPS、LTE和WiMAX。然而，在添加无线网络功能时，必须考虑选择芯片和相关软件的挑战，包括优化性能、功耗、成本和规模。更关键的是，由于工厂需求不像消费市场那样标准化，它必须适应生产需求并有更敏捷的选择，最畅销的技术不一定是客户需要的最佳通信标准和技术。此外，尽管无线技术在施工方便性方面显著优于有线技术，但目前无线技术的完善性、可靠性、确定性和即时性、兼容性等方面还需要加强。因此，工业无线技术的定位仍应是传统有线技术的延伸。尽管大多数仪表和自动化产品都将嵌入无线传输功能，但数字化化工厂是一种新型的生产组织模式，它在计算机虚拟环境之中模拟、评估和优化整个生产过程，并进一步延伸到整个产品生命周期。它是现代数字制造技术与计算机仿真技术相结合的产物。它主要用作产品设计和产品制造间的桥梁。智能工厂是以数字化化工厂为基础，利用物联网技术和监控技术，加强信息管理和服务；提高生产过程的可控性，减少生产工人的干预，恰当计划和安排。同时，整合后期智能手段、智能系统等新兴技术，打造高效、节能、绿色、环保、宽敞的人性化化工厂。智能工厂具有独立国家的收集、分析、判断和计划能力；通过整体可视化技术进行推理和预测，并利用仿真和多媒体技术扩展具体情况，展示设计和制造过程。系统的各个组成部分都能自行形成最佳的系统结构

具有协调、重组和扩展的特点。该系统具有自学习和自维护能力。它实现了人与机器间的相互协调与协作。智能工厂是基于数字工厂的升级版，但与智能制造还有很小差距。智能制造系统可以在制造过程之中进行分析、推理、判断、构思和决策等智能活动。通过人与智能机器间的合作，我们可以在制造过程之中扩展、扩展和部分替代技术专家的脑力劳动。它将制造自动化扩展到灵活性、智能化和高度集成。智能制造系统不仅仅是“人工智能系统是一个人机集成的智能系统，是一种混合智能。该系统能够独立国家承担分析、判断和决策的任务，突出人在制造系统之中的核心地位，通过智能马赫的合作，更糟糕地发挥人的潜能伊内斯。机器智能与人类智能真正融合，相互配合，相辅相成。国内许多企业都在大力发展it，大力宣传智能制造。但是，绝大多数企业仍处于应用软件的局部使用阶段，只有少数企业实现了信息集成，即能够达到数字化化工厂的水平；很难有企业能够实现精确的人机交互，即达到智能工厂的水平。