MES和ERP在功能技术上有什么不同？

最近在流传没有MES（制造执行系统），ERP（企业资源计划）就是无本之木，是这样的吗？从发展历史来看，ERP已有近30年的历史，而MES只有10年的历史。没有MES，ERP依然可以运行。

很多MES管理软件会通过工业控制技术，用工业设备采集实时数据，然后传输到ERP系统进行业务状态变化和业务指令处理。可以这么说，ERP是MES的老大，很多MES的基础数据来自ERP，MES的执行命令也是ERP下的。制造企业怎么选择也不言而喻，肯定是先把老大ERP做好，在招小弟MES。当然一些特殊制造行业例外。

其实MES本身就是ERP的延续。如果要优化工厂的整个流程，没有ERP可行吗？肯定不行，所以，从这个理论层面来说，做了ERP的制造企业和ERP厂商有着其他公司不可替代的优势。

ERP与MES 的定位不同

ERP是面向企业规划的。主要是对于管理者来说，他们管理的数据需要数周和数天作为时间段。当ERP下发的工单到达生产现场时，ERP无法实时有效地控制生产现场的“信息黑洞”。

MES系统定位于执行层。它将ERP系统发出的工作单实时传送到生产线上。通过现场数据采集，直接为一线操作人员和车间管理人员提供生产支持。其管理的数据以现在和下一个小时为时间周期，为现场经理做出决策提供实时信息。

ERP 与MES 管理的功能范围不同

ERP主要管理采购、财务、销售、生产订单管理、出货管理、成品入库计划控制等计划功能。

MES主要提供工单分发、流程防错、产品谱系、SPC质量分析、设备OEE分析、流程追溯等执行功能。

MES与ERP系统有不同的技术要求

ERP主要处理计划数据，数据量小，无需与底层硬件交互，易于集中管理。更重要的是，实施ERP时，规划流程相对固定。

MES的数据粒度小，数据量大，与工厂的流程、车间的管理流程、自动化程度密切相关。MES的实施在不同企业之间差异较大，需要不断适应车间管理模式的变化，因此需要系统的灵活性和支持集团推广的能力。此外，MES系统直接记录生产过程数据，因此在系统可靠性和稳定性方面比ERP有更高的要求。