近期,由工程服务公司检测中心智能制造组自主设计研发的冷轧平整线自动贴签机器人在薄板厂上线。这是包钢自有团队首次实现机器人智能化、过程控制结合生产控制三级系统的自主研发设计,标志着包钢自主设计实施智能制造项目水平迈上新台阶。该项目研发设计历时3个月,完成了从现场操作控制系统布置组建、数据库标签信息抓取、机器人过程控制算法设计、夹具及气动阀设计等一系列工作。
薄板厂技术人员介绍:“机器人代替人工后,贴签用时降低至2分30秒以内,极大的提高了贴签效率和准确度,大大满足了生产需要,同时减少贴签过程中打错签、贴错签现象,避免操作人员与现场吊车交叉作业,降低了职工劳动强度和危险系数。”
近年来,随着新一代信息技术与钢铁制造融合的不断深化,包钢智能制造多点开花,智慧矿山、智慧料场、智慧集控、智能运输、智能车间建设齐头并进。智能制造项目的全面实施,极大的提升了包钢智能装备水平,进一步提高设备稳定运行、改善人员工作环境、降低工作强度及危险系数,助力包钢走好以生态优先、绿色发展为导向的高质量发展新路子。
出 品:包钢新闻中心
编 辑:沙郁楠
主 编:于 湛
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