【效益攻坚闪光灯】巧解难题 妙手生“效”

“拆解”出来的大效益

“一台计量泵报价12万，太贵了。”“光维修周期就需要半年。”在三友化纤一公司电仪车间主任办公室，三级专家、主任陈锐刚挂断电话，身旁的王俊坤、郭新刚、张志远就忍不住你一言我一语对厂家的报价“埋怨”起来。原来，公司从德国进口的粒子计数器，在使用过程中显示内部元器件计量泵出现问题，厂家提议将整套计量泵进行更换。面对这台“洋玩意”天价的更换费用，他们有些不甘心，便大胆提议对计量泵进行拆解。

说干就干。在周密研究后，二人对拆解下的计量泵进行上电检测，发现泵体运行进度条不显示，电机转速缓慢。“是存在阻力，还是控制系统问题？”带着问题王俊坤和郭新刚继续操作，最终他们将故障点锁定在计量泵的“心脏”——空心杯电机。他们将拆解下来的电机露出轴承后进行手转检查，发现轴承转动有阻力。凭借经验，王俊坤、郭新刚判断这就是问题所在。这下二人心里有了底，通过多次查询、反复对比，他们发现瑞典同类电机在功能、规格上与其高度近似，马上下单，换新。这台“重生”的粒子计数器又开始了它“效益攻坚”的新使命。

PS:相较于花十几万，更换整套计量泵，只花几千块换个空心杯电机，这个拆解“手术”真是做得值。而在修旧利废、挖潜增效的路上，唯有拿出硬碰硬的拼劲、实打实的韧劲，才能打通效益攻坚的“最后一公里”，助推集团“三转”战略落地。

创新“引线”巧打设备“补丁”

给设备本体漏点打上“铁补丁”，除了采用焊接方法外，还能有其它更好的解决办法吗？在三友氯碱乙炔车间破碎生产现场藏着不一样的答案。检修工朱海根据现场二期A线料仓下料分料器漏点尺寸，利用废旧角铁、钢材自制了特别的堵漏模具，经过为期一个多月的生产线上使用，丝毫未见堵漏模具与设备本体连接处出现漏料漏粉尘现象。

“这自制的堵漏模具是怎么做到不通过焊接方法，就能与设备本体保持严丝合缝的状态？”面对大家的疑惑，朱海在二期A线料仓下料分料器进行实际操作演示。“我在堵漏工具上方增加了可调节顶丝，通过紧固顶丝产生压力，抵抗电石下料的冲击力。”“自制的堵漏工具，不仅攻破了车间常规设备缝合‘伤口’作业方式，而且避免车间生产线数小时停车带来的生产损失，同时高效化解停车动火作业风险”同事们纷纷点赞。

PS:巧用创新“金钥匙”，打破惯性思维模式，是探索解决问题的“不二法宝”。当前正值效益攻坚的关键时期，更需要以创新为引擎，走出新路，不断激发潜力和动力，增强斗志和干劲，于挑战极限工艺技术中开拓新方法、躬耕新途径，于“开源节流”中，常学常新、常思常进，让创新“钥匙”在公司提质增效中发挥更大的作用。

◆供稿：刘　岩　郑小朋

◆编辑：班　歌