从“制造”到“智造” 元保突破瓶颈

2022年卡塔尔世界杯将近，和世界杯相关的产品早已成为紧俏货。厦门元保远动器材有限公司（以下简称“元保”）作为世界著名运动器材公司OEM、ODM制造生产厂，在疫情造成巨大的经济冲击下，抓住机会，率先一步实现了产业链柔性提升和降本增效，完成了从“制造”到“智造”的升级。

厦门元保远动器材有限公司（以下简称“元保”）系台商投资企业，于1992年落户于美丽的海滨城市厦门，占地面积25000平方米。主要以生产橡胶球、贴皮球、车缝球、手缝球等各种充气运动球类，年产值近3亿元。公司作为世界著名运动品牌如：Decathlon，Wilson, Dick’S，Mikasa 等的代工厂，及自有商标[YEGIN]品牌的ODM工厂，生产的产品销往美国、欧洲、东南亚等世界各地。

需求激增 元保“加速”转变

随着世界杯临近，多品种小批量的环境和压力下，传统生产模式无法满足企业需求。元保生产管理部门使用的ERP系统，因框架固定，局限性高，已无法良好支撑企业的采购，管控，生产计划排产，如何有效的建立高效生产计划管理模型，成为元保突破瓶颈提升核心竞争力的关键。

智能化转型，让元保“提速”

中软国际技术专家对企业多次考察，了解企业真正需求，评估企业状况，为元保制定解决方案，在生产中引进A1-FLEXPLANner智能生产计划平台和A1-STAGE生产管理支持系统，助力元保突破瓶颈，产线“提速”。

A1-FLEXPLANner智能生产计划平台

A1-STAGE生产管理支持系统

安全库存/通用件进行拉式补货模式，按推荐值下单，提升齐套性；

结合齐套结果，30/60天的量叫料，生管采购信息互通，提升生产计划达交率；

结合日产能排产 (时间缓冲预警)，提高生产计划效率；

跨部门统一优先度（仓库/车间），科学调整库存结构；

车间持续运用TOC模型，改善瓶颈点，有效提升产能；

日生产完工实绩及品质状况能及时收集并反馈；

提升可视化水平，管理者能更加快速、便捷地了解到日生产计划的进度和品质状况；

触发预警停线的情况下，能帮助规避因漏报、延迟报告而无法及时对应品质问题的风险。

中软国际厦门联创中心通过近四年的运营，已成功推动厦门本地数百家企业数字化转型，帮助企业节约上亿成本。未来，联创中心将继续深耕智能制造领域，针对企业遇到的痛点难点，提供定制化解决方案和服务，帮助制造企业提质增效精益生产，助力厦门集美区智能制造产业高质量发展。