注塑模具是一种通过注射加模塑的模具成型工艺,在现代高精尖的工业体系中有着极为重要的地位。相对传统模具而言,注塑模具在精度、表面质量、加工工艺、设计制造等方面都有着极高的要求,所以注塑模具制造有着自动化程度高、模具种类多、模具尺寸不限等特点。
深圳市金三维模具有限公司作为中国模具出口重点企业,是国内注塑模具企业的典代表,深知汽车零部件、医疗健康等领域有着广阔的市场,而这些领域对产品有着极高的要求,为提升公司在国内、国际市场的竞争力,唯有制造符合客户高要求的产品才能在市场竞争中胜出。
金三维加快了打造模具智能制造工厂的步伐,并做了长期而扎实的规划,自2021年6月开始了双方的合作,通过两期的电极流程半自动化系统及智能机器人CCR+CNC铜电极加工自动化部署,实现了模具制造自动化水平的提升及模具质量的提高。近日,金三维启动了三期的模云智能制造云平台项目,旨在通过先进数字建设,造就模塑制造再腾飞。
关于金三维
深圳市金三维模具有限公司(以下简称:金三维)成立于1996年,是一家集专业研发、生产、销售精密模具和塑胶制品为一体的国家高新技术企业,是模塑一体化硬件解决方案的提供商。公司产品及服务广泛应用于智能家居、汽车零部件、医疗健康、工业/电子消费品等领域,作为国内汽车、医疗塑胶模具代表企业,客户遍布全球,包括迈瑞、伊莱克斯、霍尼韦尔、博世、奔驰、宝马、本田、松下、理邦、怡和嘉业等世界五百强企业和行业领先企业。
作为模塑一体化硬件解决方案的提供商,金三维有着跨越不同领域的注塑模具,包括精密模具,精密程度达0.005mm、64穴多腔及总重量高达20吨的大型模具,拥有专利128项,连续多年被评定为宝安区创新百强企业、宝安区出口百强企业、中国模具出口重点企业、深圳市民营领军骨干企业等。
先进数字制造技术 实现模具全生命周期管理
在提升模具制造自动化水平后,金三维深知现有的ERP系统,从根本上难以适应公司快速发展的步伐,也无法满足模具数字化制造的需求。而模云智能制造云平台是典型的基于工业互联网技术的MES系统,通过现场的数据采集反馈,直接对一线操作和车间管理人员提供生产支持,并在计划推动下的时间节点、加工工时及加工品质等数据有效性反馈。
为使前期部署的自动化系统与模云系统的完美结合,模云系统从模具设计的知识库管理、工艺大数据与APS智能排产动态实时交互、项目管理、成本管理、供应商委外管理等,并将系统的各项功能进行整合,系统自动分析、处理各项加工数据,实现模具生产的全生命周期管理、生产协同和资源利用最大化,提升生产效率和品质。
全力以赴 不负信任
在此次项目中担任项目总监的王总对陶总、谭总、吴总以及金三维项目团队的信任和支持表示了感谢,正是有了这份信任,模德宝才有机会和金三维再次合作,并说道:
模德宝会保证把最优质的售后服务给到金三维,保证项目顺利落地,不辜负金三维团队的信任;
模德宝会保证把最前端和最稳定的技术给到金三维,保证系统稳定运行,达到一定的预期和效果;
模德宝会保证项目整体实施计划,稳定推进。借用条幅一句话 “先进数字建设再助力,造就模塑制造再腾飞”,真心祝愿金三维事业发展,蒸蒸日上,更上一层楼!
三期合作 助力智能制造再上新台阶
在项目启动会上,金三维公司坚定项目定能圆满成功,对此,谭总说道:
首先感谢金三维和模德宝双方团队共同的努力,共同全力推进这个项目,今天“项目正式启动”,预示着系统项目又向前迈进了坚实的一步。
未来项目导入中,还会有更多的挑战和困难,希望双方共同迎难而上,协助金三维公司在智能制造领域再上新台阶。
本次为第三期合作,希望以前两次项目为基础,以此为新契机,能再次合作共赢,我有信心和模德宝再次完成新的合作,有模德宝的大力支持,我们的系统项目没有理由不成功,最后预祝本次项目圆满成功。
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