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聚焦5G全连接工厂:设备协调作业场景中的数据采集应用

你听说过5G全连接工厂吗?9月6日,工信部发布《5G全连接工厂建设指南》,提出在“十四五”时期,推动万家企业开展5G全连接工厂建设,打造100家标杆工厂。

5G全连接工厂是充分利用以5G为代表的新一代信息通信技术集成,形成生产单元广泛连接、信息运营深度融合、数据要素充分利用、创新应用高效赋能的先进工厂,将推动“5G+工业互联网”由起步探索向深耕细作阶段加快迈进。我们今天要说的是5G全连接工厂中的设备协调作业场景。

制造业生产现场每天都需要处理各种协同事项,像口头传递,容易对信息产生理解偏差,造成工作上的失误,管理无记录,出现问题难以追溯以及相关责任归属,工作上经常出现问题,无法形成经验,下次依旧发送。由于这些协同事项处理不力,往往难以保证生产任务。同时,各部门之间也产生了大量的内耗,严重影响了工作效率。

东集提出的解决方案通过RFID技术协助建设或升级设备协同作业系统,基于5G低时延、射频技术,在生产现场安装东集RFID固定式设备AUTOID UF2-C,实时采集生产现场的设备运行轨迹、工序完成情况等相关数据,将生产现场的多台设备按需灵活组成一个协同工作体系,根据优化结果对MES系统下发调度策略等相关指令,实现多个设备的分工合作,减少同时在线生产设备数量,提高设备利用效率,降低生产能耗。实现生产能耗降低15%,生产成本降低5%的成果。

东集AUTOID UF2-C固定式RFID读写器,工业级、小体积。支持CAN总线,数据传输更稳定、更快速 ,实现工业互联。IP67防护等级,适合潮湿、粉尘、油污等恶劣工业环境。适用于物流小件集包线、生产过程控制等场景。

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  • 原文链接https://kuaibao.qq.com/s/20221118A04IG200?refer=cp_1026
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