操作因素对孔板流量计准确度的影响

孔板流量计历史悠久、应用广泛，它的原理是利用节流装置使被测流体流速增加、静压降低，在节流件前后产生压差，利用压差与流量的对应关系来衡量流量的大小。孔板流量计的特点是结构坚固、价格低廉、制造容易、性能稳定、使用寿命长、适用范围广、经验数据成熟。标准孔板流量计实现了统一标准，按统一标准制造安装的孔板流量计无需实流标定即可投入使用，这一优点为孔板流量计的制造和应用带来便利，是目前天然气流量计量系统中应用最多的流量计，特别是在大管径天然气流量计量中获得广泛应用。

孔板流量计

由于孔板流量计仅有孔板是易损件，为便于检查、清洗和更换孔板，孔板流量计普遍采用一次装置与二次装置分开的分体设计，这样设计的好处是：检查、清洗和更换孔板时仅需拆装一次装置，大幅降低了维保工作量；只需更换孔板就能保持流量计如新，有利于保持计量性能；除孔板外其余部件可长期重复使用，有效降低了使用成本。但分体设计也带来信号传输距离远、途经环节多、空间跨度大等问题，由此增加了发生故障的几率。因此孔板流量计是一种从设计、制造、安装、标定、操作5个环节要求都很严格的仪表，任何一个环节的失误都可能产生较大的误差。其中设计、制造、安装、标定环节都有严格的国家标准可供执行，而操作环节目前无统一标准，通常由现场人员根据各自经验执行运行操作和维保操作，现场人员操作水平对孔板流量计的运行状态有决定性影响，如果操作不当常常会对孔板流量计的计量结果产生不利影响，甚至引起较大的附加误差。实际上设计、制造、安装、标定环节都是由经国家资质认证的正规专业机构按国家标准负责完成，其出现错误的可能性较小，孔板流量计出现较大附加误差多数是因为现场操作不当造成的。因此分析了解操作因素对孔板流量计准确度的影响，对保障准孔板流量计的准确计量有重要作用。