设备OEE的构成要素是什么？

设备OEE是什么？即设备综合效率。每一个生产设备都有自己的理论产能，要实现这一理论产能必须保证没有任何干扰和质量损耗。OEE就是用来表现实际的生产能力相对于理论产能的比率，它是一个独立的测量工具。

设备OEE被认为是精益制造最佳的实践和评估方法，即精益的评估必须来自于对整个工厂的运营效率的评估，而OEE具有典型性，并且可以通过OEE来调整生产组织和优化结构。

设备OEE是由三个构成要素组成的主要KPI（关键性能指标）。

（1）可用率可用率是指机器实际生产时间与计划生产时间之间的百分比，计划维修、计划的停机或者设备调试不作为生产可用性的考虑部分。这允许工厂经理能更方便地识别机器的当机话题是否在已知的时间表上。

（2）性能

性能指标是指机器在其运行时间里的实际生产与理论生产的比值，性能允许设备比较可用性与当机之间的效率。这可以显示一条指定的产线是否存在因为低产出带来的问题，或者是否额外地当机。此外，如果机器存在经常性的效率问题，性能测量可以指出机器自身的问题，而不是操作者的问题，理想循环时间是一个过程在最优条件下达到的预期的最小周期时间。

（3）质量

质量是指一次性通过质量检测的比例，这允许工厂经理对独立的机器之间的质量一致性进行比较，或者按批次；也允许在不同的制造商间进行比较，同时在设备、规范甚至单个操作者之间进行比较。

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设备OEE对于智能集成至关重要。因为这样可以了解到如何改善OEE，并且从OEE的解析要素中制定未来工厂数据采集的目标与对象，尤其是在智能制造时代，我们可以通过OEE了解到MES对于生产线上的参数需求，这样也会明晰信息模型的构建和设计问题。