东南网12月3日讯(本网记者 林先昌)为深入贯彻党的二十大精神,落实国家和省委、省政府关于深化新一代信息技术与制造业融合发展工作部署,全面推进工业数字化转型,持续增强工业核心竞争力,打造全方位高质量发展超越新引擎,日前,福建出台《福建省工业数字化转型三年行动计划(2023—2025年)》,该行动计划有效期至2025年12月31日。
行动计划提出,到2025年底,以5G、大数据、人工智能、区块链、VR/AR/MR等为代表的新一代信息技术与制造业融合发展成为制造强省重要支撑,推动工业生产效率提升、质量改善、能耗降低,形成一大批数字车间、无人工厂、智慧园区、未来产业,全省关键业务环节全面数字化的企业比例达66%以上,重点企业关键工序数控化率达60%以上,经营管理数字化普及率达85%以上,数字化研发设计工具普及率达88%以上,数字技术供给充分迸发,新模式新业态蓬勃兴起,数字安全保障坚实有力,工业数字化总体水平位居全国前列。
行动计划提到要创新行业新应用:
1.纺织行业。重点在设计研发、生产管理、仓储物流等环节,培育数据可视、生产管控、AI视觉检测、智能物流、产业链协同等应用场景,提高全流程数字化水平。
2.鞋服行业。重点开展基于平台的柔性生产和产需对接,发展基于区块链、量子云码等技术的数字藏品,应用CRM系统实现用户需求挖掘,培育基于消费数据的产品研发、精益排产、生产管控和数据增值等应用场景,推广个性化定制、共享制造等新模式新业态。
3.冶金行业。运用VR/AR/MR等技术再现生产场景,重点实施关键设备核心部件全生命周期管理,发展高水平生产计划排产、全流程质量管控、产品生命周期碳足迹追踪和对能源的实时监测、精确控制。
4.建材行业。重点推动应用压机控制、窑炉控制、能耗监控、自动检测分选、码垛搬运AGV作业等智能技术,推进生产全过程数据互联互通,降低现场作业劳动强度,提升企业管理精益化水平。
5.电子信息行业。应用PLM系统针对研发设计、生产管理、质量检测、能源管理等环节实施产品全生命周期数字化管理;结合工业数据标识解析应用,构建产业链上下游适配体系。
6.机械装备行业。推进产品数字化研发与设计、工厂车间生产计划智能排产、生产过程智能协同等高水平交互式应用;推进机械设备产品数字化、联网化能力建设,推进设备制造商向系统集成商、整体解决方案提供商发展。
7.石化行业。重点应用数字孪生等技术,实现对物料、工艺、罐区、产能等环节的数字化部署,推动生产运行过程数据实时采集、设备运行状态动态跟踪与实时监控和安全生产数字化管理。
8.食品行业。重点加快自动化、智能化的食品生产专用设备和柔性制造设备研发及应用推广,强化生产过程数据采集与分析,通过标识解析等技术实现供应链优化和全流程溯源。
9.医药行业。重点加快人工智能、云计算、大数据等技术在创新药物发现、药物设计、临床试验等研究领域的应用,提升制药设备数字化、智能化水平,实现生产过程自动化控制,打造智能化生产车间。
行动计划提到要构建融通新体系:
1.大中小企业融通。到2025年底,培育数字车间、无人工厂、5G全连接工厂100家以上。
2.产业链上下游联动。到2025年底,建成10个以上重点行业产业链协作平台。
3.区域一体化协同。到2025年底,培育形成5个以上工业互联网数字化转型促进中心。
4.新模式新业态勃兴。到2025年底,累计培育新模式新业态标杆企业300家以上。
创造数字新供给:
1.工业软件攻关。到2025年底,实施软件业技术创新重点攻关及产业化项目60个以上,累计培育工业互联网APP优秀解决方案100个以上。
2.智能硬件装备升级。到2025年底,累计认定智能制造装备领域首台套重大技术装备15台(套)以上。
3.数字化服务商培育。到2025年底,培育优秀服务商300家以上。
4.典型应用场景推广。到2025年底,攻关突破数字化典型应用场景30个以上。
行动计划提到要夯实基础新支撑:
1.夯实网络基础。到2025年底,累计建设运营标识解析二级节点10个以上,标识注册量达60亿个,日均解析量达1亿次,接入企业超4000家,培育标识解析典型应用案例100个以上,建设边缘云(边缘计算)示范节点100套以上。
2.深化平台培育。到2025年底,累计培育重点工业互联网平台60个以上。
3.筑牢安全屏障。到2025年底,培育工业领域数据安全标杆企业和数据安全优秀服务商30家以上。
另外,行动计划提出,在加强组织协调、加大财政支持、优化金融服务、强化人才支撑等方面,提供了有力的保障措施。
(东南网)
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