集微网消息,近日,正业科技在接受机构调研时表示,目前设备选型已进入后期阶段。本项目的生产组件用的串焊机、自动线、层压机等设备将选用国内优质厂商,8GW异质结电池生产设备中的主要设备包括清洗制绒,PECVD,PVD以及印刷机也将从国内主要设备厂商进行采购。
目前公司产品线中,只有年产1.25万吨光伏焊带项目产品与本项目有直接关系,作为光伏组件生产原材料其中的一种材料,未来本项目光伏组件投产后,预计每年会消耗2100吨光伏焊带。公司研发团队与项目工艺团队会在工厂自动化生产及相关检测设备展开深入的研发合作。争取在二期及三期产线中能够应用到公司的相关产品,并成为公司新增的对外销售新板块-----光伏电池片全自动传输装置。
正业科技指出,公司在新能源战略发展规划中积极发展储能相关产业。公司与深圳市超壹新能源科技有限公司签订完成《备忘录》,以公司为主导方快速与超壹新能源公司研讨方案,以实现大功率大尺寸固态聚合物锂电池项目落地量产。
据悉,公司与深圳市超壹新能源科技有限公司拟合作开发的大功率大尺寸固态聚合物锂电池主要应用于重卡、储能、船舶等领域。
正业科技称,异质结项目第一期建成规模为2GW的光伏组件生产线的规划,需采购4条光伏组件生产线,项目建成达产后,正业新能源将新增2GW的光伏组件的年产能,每条生产线约3,500万元,合计需要14,000万元;根据项目第一期建成规模为1GW异质结电池生产设备的规划,需采购2条异质结电池生产线,包含2条线清洗制绒设备,4台PECVD设备,2台PVD设备,2条印刷线,5台主删线设备,AGV+自动化设备,合计需要45,000万元;第一期的设备成本预计为60,000万元。
据正业科技透露,公司与深圳市超壹新能源科技有限公司拟合作开发的大功率大尺寸固态聚合物锂电池主要应用于重卡、储能、船舶等领域。
正业科技表示,异质结项目主要的生产技术指标为182尺寸及210尺寸的异质结电池,选用130um的硅片厚度,平均转换效率25%,并实现叠瓦技术的工艺,同时外购其他电池片来满足光伏组件的对外销售,这样可以加大公司的销售规模,增厚利润空间。本项目重要的优势将会体现在生产成本及光电高转换率方面,通过工艺及技术改造方案快速降低生产成本与目前市场成熟的在售电池片价格形成趋近的前提下,将光电转换再提升一个台阶,让光伏投资机构能获得更好的回报周期。预计在实现以上技术指标后,公司的光伏电池片成本及光电转换率将会处在行业领先的水平。
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