党的二十大报告中提到,要加快建设国家战略人才力量,努力培养造就更多大国工匠、高技能人才,把各方面优秀人才集聚到党和人民事业中来。
在绵阳,就有这么一群“大师”,他们在自己的工作岗位上精益求精、攻坚克难,以匠心坚守成就非凡技艺,为绵阳的科技创新发展做出了巨大贡献。
在攀长特公司,有这么一位工人,他被称为轧线设备的“绝活大师”。他从事自动化设备调试和维护工作26年来,积极攻克设备技术难题、解决设备瓶颈环节、培养轧线点检维护高技能人才,为攀长特公司锻轧厂高效生产做出了突出贡献。他就是攀长特公司一级技师胡波。
走进攀长特公司,胡波上班的第一件事就是来到连轧产线生产现场,向调度员、主操手询问设备运行情况,调阅设备运行曲线,查验高线转辙器工作状态……这些看起来不起眼的繁琐小事,是他每天工作中的第一堂“必修课”。
棒材线主传动室是公司钢铁生产连轧产线的“大脑”,它控制着生产线的所有电器设备。
生产线要提高生产效率和产品质量,就必须对设备进行精细化管理,而这就需要胡波的“绝活技能”。
他能熟练调整传动装置参数,将扎线主传动精度精准控制在千分之二,满足生产工艺需求。
“根据工艺要求,它的速度精准度需要控制在千分之二。也就是说设备每分钟1000转,我的正负波动不超过两转。这就需要我对传动装置、速度控制器、电流控制器里的PID的参数要进行调节。通过不断尝试和优化,才能达到这样的工艺要求。”攀长特公司一级技师胡波介绍。
胡波的“绝活技能”可不仅仅如此。攀长特公司生产的特钢种类很多,每种钢材对冷却的方式要求也不一样。
为此,胡波还在国内钢铁生产企业的冷却技艺上不断总结创新,自己编写了一套控制程序,专门用于不同钢材的冷却处理。
“有些机组的冷却需要一直开着,有些机组只需要头尾部冷却,更有些机组只需要轧钢之后再来冷却。这样的控制系统在国内非常少。我就通过所学的知识,自己编写了一套控制程序来控制冷却设备。刚开始因为经验不足失败了很多次,经过反复调试,最终才达到控制目的,满足生产要求。”胡波说。
胡波拥有这些“绝活”,完全是靠他26年来不断学习和实践得来的。
从1996年进入攀长特锻轧厂后,他自费购买了《西门子网络通讯指南》《伺服电机应用》等专业书籍和视频教材,不断钻研学习。
他还先后建立攀长特胡波电工技能大师工作室攀钢集团劳模创新工作室、攀钢胡波电工技能大师工作室,在电工领域不断开展技术攻关,并通过师带徒的方式,将自己的研究成果和绝活技艺分享给大家。
近年来,胡波还发挥技术特长,带领工作室团队先后进行了“高线控制系统优化”“棒线材在线空冷装置调试”等设备技术改造创新创效项目,完成大盘卷生产线技改施工调试及达产达效等50余项设备技术攻关项目,在提高轧线生产效率的同时,累计为企业创造经济效益1000多万元。
胡波常说,设备是企业的“铁饭碗”,越是细小的事情越要做好。
“作为工作室的领办人,我将带领我的团队不断创新,开展技术攻关,为企业高质量发展提供技术支撑。作为技能大师,我将继续努力学习,在我从事的领域内不断提升,为绵阳科技创新发展贡献更多力量。”胡波告诉记者。
“
小直说
胡波以自己的精湛技艺,成为同事眼中无所不能的“绝活大师”。
他的故事告诉我们,用一生的时间,极致地去做好一件事情,那是一种纯粹的伟大,也是工匠精神的体现。
绵阳广播电视台融媒体中心
记者:宋德平
责编:曾秀云
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