不得了“共享机床”新模式悄然兴起，还有什么不能共享的呢？

共享经济，实质是把利用不充分的闲置资源最大限度地利用起来，提高效率，降低成本，减少浪费。但目前，一些共享经济模式盲目增量，甚至玩噱头、炒概念，反而造成资源浪费，与共享经济的初衷背道而驰。经济之声推出系列报道《定义共享：五个样本的启示》，通过对五个共享经济样本的调查，正本清源。

眼下，东北已经天寒地冻，沈阳机床集团的生产车间里却一片火热繁忙。工人们赶制的机床陆续从这里发往东莞共享机床基地。

共享模式，除了能使闲置资源惠泽于民，能否从生产的层面让实体经济也从中获益呢？面对记者的疑问，北京科技大学教授赵晓给出了正面的回答。

赵晓：共享经济2.0，需要从生活资料、生活服务层面转向生产资料、生产服务等更加深刻的经济层面。

从供给侧入手，从消费端共享到生产端共享，是共享经济发展的一个方向。作为国内装备制造业领军企业的沈阳机床集团推出的“共享机床”，堪称先行先试的样本。

沈阳机床市场中心总经理马少妍介绍，依托沈阳机床开发的i5智能化控制系统，集团把昂贵的机床设备提供给用户“共享”，按小时或加工量收费，让“重资产”的制造业，实现了“轻资产”运营。

马少妍：虽然设备给他创造价值，但是每一个用户需求的不是设备，而是用设备加工出来的活儿。那么用这种方式以后，老板真正地可以做到在起步运营的时候，他就不需要买设备，可以直接实现订单的交付。

共享机床使企业不用投入庞大成本去采购设备，消解了企业的运营负担，愿意使用沈阳共享机床的企业已遍布全国。广东东莞的鑫诠光电技术公司董事长王乾给记者算了一笔账。

王乾：我们用了500多台。大部分是共享的。如果我们全部用买的话，我们要付一个多亿出去，一次性的。这个是非常痛苦的。用共享方式的话，我们使用每个月一套机器付几千块钱。负担就非常轻。

沈阳机床的共享客户，除了企业还有各地政府，合作打造共享生产资料的升级版——智能工厂和智能制造谷。位于湖北十堰的圣伟屹智能制造公司是最早建立的智能工厂之一。他们提出“安全创业”模式，由公司对接市场，提供场地、原材料和设备维护服务，创业团队“拎包入驻”。依靠共享生产资料的新模式，圣伟屹光电通讯团队成功创业。

团队成员李鹏鹏：在这个平台上你创业成本非常低，所有的东西基本上都为你准备好了，最主要的就是你要有你的团队，入驻进来就行。

共享机床带来的改变，不仅仅在采购这一最初环节。马少妍介绍，更重要的，在于共享机床提供全生命周期服务，实现了按用户需求销售。

马少妍：通过这种全生命周期实时分享的运营，同时我们还提供工艺支持，提供相关的系统化技术产品，包括技术解决方案，甚至是类似于刀具、切削液以及我们精益的管理模式。我们现在提供的就是一个围绕着整个生产力全要素不同需求的匹配。

对于沈阳机床来说，全生命周期服务，也让共享的价值生成点越来越多。

马少妍：从传统的买卖到机床的分享，我们的毛利就提升。我们为用户提供全生命周期服务的过程当中，我们和他实现价值的交易点也越来越多了。

让闲置机床实现共享，离不开i5智能化控制系统和iSESOL平台。它是共享机床的主控大脑和“千里眼”。沈阳机床与神州数码、光大金控联手，经过近三年的研发推出的这套系统，既能为用户提供在线技术解决方案，也能清楚地看到共享机床产生的工业数据。

在沈阳机床优尼斯工业服务有限公司智能展示中心，主管鞠志鑫正在大屏幕上监控共享机床的使用情况。

鞠志鑫：每一天在全国各地，各个地区都有多少台机床在运转，通过我们的iSESOL网站可以一目了然地看到。比如说机床的实际运转信息，加工了什么样的零件？谁用了哪台机床，干了什么活，干了多少活？合格品是多少，废品是多少？消耗了多少资源，产生了多少价值？只要是客户愿意这个信息被上传到公共的互联网信息平台上来，我们都会把它开放上来。

示意图

一方是机床闲置，一方可能面临产能不足，通过iSESOL平台，双方实现了订单共享，大大提升了生产效率。

鞠志鑫：我有订单，我找不到资源，给谁干？谁有资源？这上面是一目了然地看到哪儿有资源，哪儿可以为我做这种生产加工。通过网络我就异地把订单交付给你，由你来帮我加工。大家之间不是一个雇佣关系，都是一个资源共享的过程。

在湖北十堰圣伟屹智能工厂里，创客们利用智能机床承接各类订单，9台机床三班倒，加工量成倍增长。

圣伟屹副总经理赵思恩：我的订单非常好的时候，我办不完，我可以分享到其他的团队，他们来帮我一起快速把这个订单来完成，那么我把我的利润分享一部分给其他的创业团队。创业团队他们之间也可以有合作。

去年11月，沈阳机床发布全球首个面向工业领域的运动控制智能系统平台i5OS。

沈阳机床市场中心总经理马少妍说，他们想打造的，是共享生产力平台，进一步利用大数据的魔力，深挖供给侧，让更多的闲置产能实现更有效的共享。

马少妍：几万台的设备实时开动、运营的状态是实时透明的，在虚拟共享生产力的平台上，我们可以做到产能的匹配，当然这里所拥有的是类似于工业的大数据。运用数据的匹配，做到实时在线下i5智能终端的一个分享。

共享机床何去何从？我们拭目以待！

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