该零件包含了六个平面的加工,尺寸精度是未注公差,表面粗糙度为Ra6.3,没有形位公差要求,加工精度要求较低。
1、加工方案
根据图样加工要求,六个表面可采用立铣刀粗铣精铣完成。
2、装夹方案
毛坯为长方体零件,可选平口虎钳装夹,工件加工表面高出钳口10mm左右。
3、刀具
加工该零件,可选用面铣刀铣削,加工效率高。
4、程序
O0001;程序名
G00G54G90G69G80G40Z100;
X0Y0;快速到达工件原点
M03S1200;主轴正传,转速1200r/min
X0Y0;定位到下刀点
Z3;快速到达安全高度
G01Z-3F120;以给定速度下刀至Z-3mm
G01X8Y0G41D01;直线进给至X8mmY0mm处,左刀补
G03X8Y0I-8J0;圆弧插补至X8mmY0mm处
G01X16Y0;直线进给至X16mmY0mm处
G03X16Y0I-16J0;圆弧插补至X16mmY0mm处
G01X0Y0G40;直线进给至X0mmY0mm处,取消刀补
G01Z-7;以给定速度下刀至Z-7mm
G01X12Y0G41D01;直线进给至X12mmY0mm处,左刀补
G03X12Y0I-12J0;圆弧插补至X12mmY0mm处
G01X0Y0G40;直线进给至X0mmY0mm处
G01Z-10;以给定速度下刀至Z-10mm
G01X6Y0G41D01;直线进给至X6mmY0mm处,左刀补
G03X6Y0I-6J0;圆弧插补至X6mmY0mm处
G01X0Y0G40;直线进给至X0mmY0mm处,取消刀补
G00Z100;快速抬刀至Z100mm处
X0Y0;快速到达工件原点
M05;主轴停转
M30;程序结束
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