豪森智源：打造数字化管理冲焊车间

"冲压"是利用模具在压力机上，将金属板材制成各种板片状零件和壳体、容器类工件，或将管件制成各种管状工件。这类在冷态进行的成型工艺方法称为冷冲压，简称冲压。

"焊接"是通过加热或加压，或两者并用，使两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接应用广泛，既可用于金属，也可用于非金属。

冲焊技术已经广泛应用在汽车零部件生产中，为企业客户创造更高的价值。近日，一家冲焊公司选择专业的数字转型服务提供商大连豪森智源，引入HSMES搭建信息化管理平台。

根据需求调研，现场实际生产工艺非常繁琐，且频繁出现生产工艺交叉情况。设备之前无法形成完整的产线的管理形式，需要根据生产需求的不同对同一设备/工位执行不同的生产流程指导。

MES系统设置将设备/工位进行独立管控，即每台设备/每个工位都视为单机设备。沿用工艺路线管理功能，在工艺路线中建立产品-工位-工作方式关联关系。以此指导每一件产品在每一道工序上的生产执行。满足现场繁琐工艺的需求。

这个功能实现了工艺交叉产品的订单信息的自动切换、生产指导，同时实现了同一设备/工位的多种工作状态的自动切换。

由于生产产品限制，无法对每一件产品进行唯一标识打刻，因此需要对产出产品进行批次管理。并且，生产过程中也会进行某一设备/工位产出产品(小件)，需要流转至其他设备/工位再次投入生产，进行成品加工。对于批次流转也要进行管控措施。

MES系统实现自动批次管理功能，在某一件产品(下线成品/需中转半成品)生产完成后，自动计入当前批次中。并根据批次设定上限值判断，当批次计数记满后自动执行批次码打印功能。同时对于需中转的半成品批次增加匹配信息，用于在流转后上线投产时验证并记录中转批次信息，自动执行数量消耗，以此关联绑定成品产出时的全部工艺流程相关数据。

实现了自动记录下线批次并执行批次打码功能并且实现中转批次上线扫码验证功能，验证不通过不允许进行下一步生产。

大连豪森智源多年专注于智能制造与数字化转型的领域，力求为客户提供更加优质的服务与产品，坚定为客户创造价值的使命，希望将豪森股份近20年来管理运营经验与数百家知名企业累计的管理真知通过MES系统分享给国内快速成长的制造企业客户。