艾乐博-入库时如何提高自动入库的准确性？

在使用自动化立体库的过程中，无法将货物放到合适的位置，需要对自动化立体库的逻辑操作进行设置。那么如何通过机械化作业设置来提高仓库的精准度呢？其实店主可以分为两步：一是配货，二是调度优化。

首先，我们如何进行货物的配送？

1、在入库之初，有一个提前锁定货物的操作，这样当货物没有到达货位时，就锁定货位，其他货物不能预先分配到货物之前货物未到达时货物到达。这在货物到达货物的位置之前不会是其他的。货物被他的货物占用。但是这个锁的操作很容易出错，比如货物到达是什么情况？有托盘吗？如果托盘操作员没有取出，则正常取锁。

入库后排队等待堆垛机。分配的时间是从堆垛机放最后一个物品，空的时候开始分配，这样就可以避免锁位的技术错误，操作上不会有困难。简化了设置的难度，也与后期开始分配仓库时的调度协调配合。

第二，是如何做调度的？

调度主要看码垛机的工作，码垛机在工作中要有使命感。但是原来的原则是按照每一个货物和每一个托盘走既定的路线，这样是不科学的，本质上是原始的人工方式。给了一个货物或一个托盘一定的路线，但如果不是人为的，就会出现即使货物在仓库里，也没有后面的跟进。现在更新过程在入口处，如果有货物，调度堆垛机会取货找空位，这样就去掉了中间环节，节省了时间。

入库时，立体库入库的准确性主要取决于库房的分配和后期调度的协调。之后，宪法可以从操作员转移到自动立体库的机械化后台设备，从而提高仓库的精度，完成自动立体库的改进。