“首钢工匠”靠创新攻克技术壁垒

首钢智新迁安电磁材料有限公司二作业区轧机主操作员徐厚军，2010年毕业于北京科技大学材料成型及控制工程专业，凭借优异的成绩他迈进了“首钢”的大门。他踏实肯干，一步一个脚印，成为伴随首钢电工钢工程一起成长起来的“首批轧机主操”。他深耕一线，扎根基层岗位，坚持自主创新，累计申请专利6项技术、技术秘密4项。

硅钢，生产工艺复杂，各道工序控制精度严、成本高、难度大、成材率低，其核心技术在全世界范围保密而被称作“钢中之王”。而二十辊森基米尔轧机是一种生产高牌号硅钢的精密设备，其设备结构紧凑、技术门槛高、操作复杂，生产出高端产品的技术国外一直严格封锁。

徐厚军走进首钢后，从零起步，扎根基层岗位，在二十辊轧机主操岗位从事高磁感取向硅钢、高牌号无取向硅钢的轧制、轧制工艺优化、技术创新、人才培养等工作，他以“建设成为世界电工钢示范工厂”为己任，致力于高硅产品冷轧轧制技术及操作技能的提升，为首钢电工钢从追随到引领做出了突出贡献。

徐厚军在新产品生产中坚持自主创新，先后参与了20多个电工钢品种的试制，掌握了一套完整的电工钢产品试制方法，应用此方法实现多个高端品种一次试制成功，其中两款无取向电工钢产品全球首发，填补了国内空白。高牌号无取向硅钢和取向硅钢具有硅铝含量高、轧制变形抗力大等特点，使用二十辊森基米尔轧机轧制，控制板形和同板差的手段有限，其板形控制和横向厚差控制难度极大。在工作中，徐厚军主动作为，参与完成取向电工钢板形控制研究，将自己总结的板形控制策略应用于实际，通过几十轮、几百卷电工钢生产的反复试验，逐步实现了取向硅钢板形控制稳定性，使首钢高磁感取向电工钢板形质量显著提升，达到国际先进水平。他还主动攻关“提升电工钢尺寸精度”项目，使高牌号无取向硅钢的横向厚差和成品同板差，领先于同类制造企业，首钢无取向电工钢尺寸精度迈进世界先进行列，

他还主动推广优秀的轧制技术，其负责组建的8020青年创新工作站，是北京“十百千万”双创能力培育工程，也是首批被北京市共青团授牌的创新工作站之一。工作站致力于研究二十辊轧机行业前沿性、关键技术，每年确立4个创新课题进行攻关，共形成了12项攻关成果。工作室近年来为首钢股份培养了20名轧机后备主操，5名成员晋升首席技师，6名晋升高级技师，7人晋升技师，12人晋升轧制工程师，成为岗位的技术能手和技术骨干，壮大了人才队伍，提升了人才的凝聚力。

文/本报记者 王薇