您应该知道的七个数控参数

几乎每个与CNC相关的问题都涉及参数设置。

参数指定每个CNC特性和功能的设置，任何CNC都有成百上千个。在讨论参数时，我总是重申备份它们的重要性。作为使用CNC的人，您有责任这样做。今天的CNC使备份到闪存驱动器变得容易，所以没有理由不这样做。另外，在CNC出现故障的情况下，备份参数可以节省数小时，甚至数天。

几乎每个与CNC相关的问题都涉及参数设置。事实上，如果机器以任何方式出现异常，很可能是错误的参数设置造成的。每个CNC用户都应该了解一些与安全、效率和简化机器使用相关的参数。我的示例是针对FANUC CNC 的，但所有CNC都有相似的参数设置。

1.初始化状态

当您打开机床电源时，某些G代码模式会自动设置。绝对或增量（G90/G91）；英制或公制 (G20/G21)；快速或直线运动（G00/G01）；平面选择 XY、XZ 或 YZ（G17/G18/G19）；每分钟进给或每转进给（G94/G95）等都是可以通过参数指定的G代码模式。

2.固定循环

这些参数大多控制效率。例如，加工中心断屑深孔钻孔循环（G73）有一个控制深孔退刀量的参数。该值越大，加工孔所需的时间越长。以类似的方式，深孔啄孔循环有一个参数控制啄之间的间隙量。此外，用于粗车和镗孔的车削中心多次重复循环(G71) 具有一个参数，用于控制刀具在粗加工走刀之间退回（进给）的距离。

3.数据录入

一个参数控制一个没有小数点的值是作为整数还是固定格式。如果设置为整数，则英寸模式下的坐标值为10将被视为10英寸。在固定格式模式下，它将被视为0.0010英寸。在进行大小调整时，这会影响机器和操作员条目之间的程序兼容性。另一个参数设置磨损偏移调整的最大尺寸。例如，将此参数设置为0.02英寸有助于最大程度地减少操作员输入错误。

4.通讯及文件加载

参数控制程序可以传入和传出CNC的方法以及正在使用的设备/媒体。常见的选择包括闪存驱动器、存储卡、以太网或串行端口。另一个参数确定CNC何时停止加载程序：在程序字结束时（如 M30）或文件结束定界符 (%)。

5.程序保护

参数可用于防止指定程序被修改、删除和/或显示。这让您可以保护重要的程序，例如探测程序、子程序和自定义宏。

6、用户自定义G、M代码

参数让您指定所选的 G 或 M 代码（如 G101 或 M87）将执行预先确定的 CNC 程序。这在为固定循环应用程序开发自定义宏时很重要。另一个与自定义宏相关的参数允许您在执行逻辑和算术命令时控制单个块的行为：跳过它们或一个接一个地执行它们。

7.英制转换

参数控制切换测量系统模式时发生的情况。有一种选择，CNC 只是将小数点向右或向左移动（没有真正的转换）。10.0000 英寸的值变为 100.000 毫米。对于另一个，转换所有值，包括轴位置和偏移设置。10.0000 英寸的值变为 254.000 毫米。

查找有问题的参数

知道（或怀疑）参数会影响给定问题只是纠正问题的开始。您必须能够找到有问题的参数。大多数 CNC 制造商将相关参数记录在一组中，但由于参数太多，仍然很难找到与您的特定问题相关的参数。

虽然您可以获得参数列表并开始搜索它们，但更好的方法是查阅描述困扰您的功能的文档（编程手册、操作手册等）。例如深孔钻循环参数，参考G73、G83的说明。您将找到所有相关参数的说明。

编程参数更改

更改参数设置的最常见方法是使用显示屏和 MDI 面板键盘手动进行。但是您可以对程序相关参数进行程序更改。以 G73 深孔钻孔退刀量为例，程序中的一把刀具可能需要使用 0.005 的设置，而另一把则需要使用 0.010 的设置。为此，FANUC CNC 使用数据设置命令 (G10)。