一、系统监测准确性需求
1、全局无功需求精准反馈
高压侧(如10kV或35kV)采样可获取发电厂主变压器及输电线路的整体无功功率数据,避免低压侧采样因分布式负载差异导致的局部误差。这种方式能更真实反映系统实际的无功缺口,为补偿决策提供可靠依据。
2、功率因数考核关口匹配
发电厂需在电网接入关口处满足功率因数考核要求(通常≥0.95)。高压采样直接监测关口点参数,确保补偿策略与电网考核标准一致,避免因层级间参数偏差导致的考核损失。
二、经济性与运维优势
1、设备成本优化
低压补偿装置(如并联电容器组)的制造成本、安装费用及维护复杂度显著低于高压设备。在低压侧(0.4kV)集中补偿可降低整体投资成本。
2、灵活调整能力
低压电容器组可通过模块化设计实现分级投切,便于根据实时负荷变化动态调整补偿容量,提升系统响应速度。例如,在发电厂辅机系统(如风机、水泵)启停频繁时,快速匹配补偿需求。
三、系统稳定性提升
1、降低发电机组无功负担
通过低压侧补偿直接向负载提供所需的无功功率,可减少发电机组的无功输出,防止励磁系统过载,保障机组运行效率及寿命。
2、抑制电压波动风险
高压采样能提前感知输电线路的无功波动趋势,配合低压补偿快速响应,可有效抑制因负荷突变或故障引起的电压闪变,维持母线电压稳定。
四、技术实现可行性
1、信号传输与控制协同
现代控制器通过4G/光纤网络可将高压侧采样数据实时传输至低压补偿装置,实现跨电压层级的闭环控制,满足发电厂复杂电磁环境下的抗干扰需求。
2、兼容现有配电架构
发电厂低压配电系统通常已配置电容补偿柜,采用高采低补无需改造主网结构即可升级补偿策略,实施成本和技术风险较低。
综上,高采低补在发电厂的应用平衡了监测精度、经济投入和系统可靠性需求,成为优化无功功率管理的主流方案。
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