全球首次！智元精灵G2在龙旗工厂直播8小时作业，零重大异常

4月14日，未来图灵获悉，智元机器人在龙旗科技南昌平板制造工厂开启长达8小时的真实产线作业直播，面向全球公开验证全球首个具身智能3C精密制造产线规模化落地成果。精灵G2以产线“正式员工”身份，在高速流水线上完成精密上下料、人机协同全流程作业。

直播无剪辑、无预演、全透明。精灵G2适配20秒节拍的高速3C生产线，稳定完成流水线取料、高精度放置、治具对接、成品回流全闭环操作。实测数据显示，机器人8小时连续作业零重大异常，整体作业成功率高达99.5%以上；单道工序仅需18–20秒，每小时可完成310件产品，一台机器人承担双工序工作量。

直播中，主持人孙青在龙旗科技园现场与一台精灵G2对话：“你好，请问你叫什么？在这里做什么？”

精灵G2回答：“你好，我是智元精灵G2机器人，产线上的是我的兄弟们，他们正在进行平板电脑出厂前的检测工作。”“你到这里来多久了？现在工作的感受怎么样？”“我们从4个月前开始在龙旗南昌工厂副产线实习，现在我们终于转正，在产线上正式上岗。”

龙旗科技机器人业务部总经理李龙在直播圆桌环节表示：“龙旗与智元组建联合攻坚团队，围绕算法适配、工艺解耦等核心难题深度共创。项目从启动到正式并线仅历时4个月，精灵G2成功接入龙旗量产线体，累计连续运行140小时，全面达成预设技术指标。这不仅是一次关键技术验证，更是全球首个具身智能在3C制造场景实现工业级落地的实证。”

智元合伙人、具身业务部总裁姚卯青透露，当前已有多台精灵G2在产线中稳定运行。基于成熟落地模型，2026年第三季度部署规模将扩大至100台，并加速向汽车制造、半导体、能源等更广泛的工业场景复制。

对比传统机械臂，精灵G2无需定制专用工装即可适配多型号平板产品；场景标定最快15分钟完成，产线换型重训不超过4小时，设备复用率高达95%。技术层面，依托“仿真-真机一体化”技术，通过Genie Sim 3.0数字孪生平台1:1复刻产线，将传统需数月的现场调试压缩至36小时完成并线。

姚卯青在直播中解释：“真正要把一套机器人稳定的部署在工业产线，involve的东西非常多。首先是稳定的硬件，精灵G2可以保证连续24小时作业不停线。其次是机器之间的一致性，需要做非常精密的标定。再其次，不是单单一个模型就能解决所有问题，需要一套Agent系统调动不同子系统功能。”

龙旗项目负责人张龙在现场介绍：“我们3月16日并线到目前累计已经做了144小时以上，运动稳定性基本满足初步设定。峰值可以做到316UPH，每小时均值296左右，一次成功率达到99.9%。”

上海人工智能行业协会秘书长钟俊浩在现场感叹：“我今天特意从上海赶过来，看看从上海派出的‘机器打工人’能不能很好的干活儿。原先看到的是花拳绣腿，今天变成真枪实弹。真实进管线8小时连续工作体验，在全球应该是第一例。”

精灵G2搭载高性能边缘计算平台，实现端侧实时决策，不依赖云端算力，彻底规避网络延迟风险。同时通过高灵敏度力控与视觉感知深度融合，实现毫米级柔顺操作，自适应1cm以内尺寸差异的多型号产品。

姚卯青强调：“2026年，具身智能正式迈入部署态。智元与龙旗的联合落地充分证明，具身智能不再是实验室概念，而是真正能进产线、扛节拍、创造真实价值的工业生产力。”