传统炼化企业要构建智能化体系｜砥砺“十三五”建言“十四五”

山东海科化工集团技术创新部经理 薛文杰

当前，大数据、云计算、智能化、5G等信息技术的接连突破，直接或者间接颠覆了我们对多个行业的认知。在互联网技术飞速发展的今天，若将互联网技术在石油化工行业中进行应用，依托数字化技术从而构建炼化企业智能化体系，不仅可以实现资源的有效配置，还可以提升关键环节的核心竞争力，对增强炼化企业竞争力意义重大。

由于物联网、云计算、5G等新一代信息技术已逐步实现商业化应用，可以给制造业转型提供良好的信息技术支持，因此，“十四五”期间，炼化企业也需要作出相应改变，将信息技术与石化制造业紧密融合，实现石化企业的数字化转型。

对炼化企业而言，建议具备条件的企业在数字化转型上要从数字化、信息化、数据化、智能化等方面开展相关工作。如通过信息技术与企业业务融合，对传统经营模式进行颠覆与升级，实现业务全过程、全领域的数据实时流动与共享，对研发、设计、生产、运营、销售等环节进行重构。

在数字化方面，应实现企业“人、机、料、法、环”等业务数据的可识别和可度量，包括人员数字化管理、设备运营维护数字化、供应链数字化、生产管理数字化等。

信息化方面，通过对炼化传统业务的梳理和分析，形成业务流程和数据标准，将这些流程和表单计算机化，实现业务线上办理。

数据化方面，基于供应商数据、客户订单数据、产品销售数据、物流数据等数据积累，形成一定的数据规模后，利用大数据、云计算和商业智能等互联网技术，通过数据统计、分析、挖掘等手段，实现业务结果的联动、关联展示。

智能化方面，通过对炼化数据、业务流程、系统与工艺过程、供应链、管理流程的高度集成，实现业务各个环节的衔接和协同，将各种业务行为和特征固化成各类工艺、业务模型和规则，辅以大数据、物联网、人工智能、可视化监控技术等，实现全局角度的整体优化，各种资源的高度集成化和业务的高级自动化。

海科集团先后建成30余套信息化系统，目前已经实现供应链一体化管理、生产执行过程管理、全生命周期客户管理、产品质量管理等各业务执行单元的数字化管理。从海科集团的实践可以看出，新一代信息技术在炼化产业中深度融合应用，逐步构建符合未来需要的炼化产业智能化体系，不仅可以促进传统炼化企业的转型发展，对增强炼化企业的国际化竞争力也意义深远。