优化制造企业的库存是一项长期的战斗,特别是当公司的销售额下降时,账面上的库存资金将变得格外引人注目。这时,及时清理仓库中的库存就是一家公司的首要任务了。
库存不是凭空产生的,它是根据生产的订单生成的,销售等多方面,盲目减少库存,很有可能产生生产短缺,订单无法完成,缺货和超卖,一系列不利条件,客户服务经验,对公司形象将产生很大影响,甚至陷入经营困境。
我们有什么办法可以有效地计划减少库存,甚至实现“零库存”的目标?首先,您必须知道当前库存的确切数量,并能够跟踪库存中的动态变化,假如当你进入仓库时添加了多少库存,当您离开库存时库存减少了多少仓库,转移时库存更改以及每个库存后是否验证帐户。是一致的。但是,要达到以上几点,单靠员工的能力很难实现,原因如下:
1.库存数据输入不及时:货物或原材料存入后,员工可能无法第一次进入系统,因为时间太晚或工作太忙,而且存储量增加。在进行生产时,如果库存不足,将再次进行购买,这将导致不必要的库存。
2.同样,在货物从仓库中取出或使用原材料后,数据被遗忘,因此库存数量仍处于仓库之前的状态。这样,管理员就会认为货物或原材料充足,而且无需购买。结果,将出现生产短缺和超卖。
3.库存错误:手动库存主要是用纸笔和熟悉的商品完成的,很容易出现错误的商品 记录错误 库存单一损失等,使仓库货物和原料不匹配,数量发生差异。
4.先进先出:在人工管理中很难实现先进先出。很容易导致存储在仓库中的货物无法及时发出,并且在仓库的一角慢慢被遗忘。大量库存后,它被发现,但错过了。优先销售时间,智能和痛苦的待遇。
原因在于直接原因是缺乏信息技术。毕竟,人们的能量是有限的,偶尔的错误是无可非议的。
而通过智能仓库管理系统的应用,可以帮助企业有计划地有效减少库存,逐步走向“零库存”的目标,并解决低运行效率的痛点:高错误率、高成本,通过信息化智能管理创新和升级将使公司的发展更加稳定。
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