虚拟数字机器人仿真测试验证平台（最大支持12个机器人关节）

一、平台特点

• 真正提供机器人控制器检测、验证平台，可检测各类工业机器人控制器的功能、性能指标；
• 全国产化，具备从虚拟机器人软件框架到硬件采集电路全方位自主开发；
• 提供基于EtherCAT协议的检测、验证接口，提供“实物机器人+半物理平台+虚拟机器人”的运动及动力学系统辨识场景。
• 允许基于EtherCAT总线的机器人控制器连接，仿真硬件可实时吞吐仿真数据，实现ms级的检测、验证。

• 系统构成： 硬件包括DSP高速采集板+12个EtherCAT从站板，通过PCIe总线扩展；(核心板SOM-XQ6657Z45）
• 软件架构： 支持Qt的可扩展检测界面，验证案例库，可导入机器人实体3D模型库，EtherCAT 组件库，数据分析和演示库，输出检测、验证表单等功能模块；
• 产品特色： 带重力场/摩擦力模型的矢量环境，可导入标准CAD模型，并提供数字电机、数字编码器、数字减速机建模，重构虚拟机器人物理元素，最大支持12个机器人关节及外轴模型；

二、系统优势

• 快速导入机器人3D模型，仅需一块PCIe卡连接一条网线，即可实现面向机器人控制器的功能与性能实验、测试、验证工作，国内首创；
• 基于EtherCAT协议，集成多种开发包，既可支持研究、开发方案验证，又可作为标准检测工具，可安全检测满负荷、超负荷运动及动力学功能；
• 实时接入EtherCAT从站，配置ESI文件为标准ECAT从站；兼容倍福、卡诺普、KEBA、固高、埃斯顿等工业机器人主站；支持采用KPA、acontis、codesys、 igh、 soem等被检主站控制器；

不仅仅是动画，是带采集硬件的科研平台！！!

实物展示

提供嵌入式工业核心板。

擅长DSP、ARM、FPGA、SoC等多核异构技术服务。