走进位于高明区杨和镇的广东佳研特智能装备有限公司(下称“佳研特”)生产车间,一台台智能自动化纸箱生产设备正在组装调试。在工人的操作下,原料纸板快速地在流水线上通过,瞬间完成印刷、开槽等工序,并自动叠放在一起。
技术人员正在调试智能自动化纸箱生产设备。
2022年1月,佳研特智能包装机械制造项目落户杨和,同年11月,项目正式投产。该项目由佳研特投资1亿打造,致力于自动化纸箱生产设备的生产与研发,如今,企业在自动化纸箱生产设备这一细分行业已经排在全球前列。
在综合利好带动下,目前企业订单已经排产至6月,预计今年产值可达1.2亿元,继续保持企业落地高明后的良好增长态势。
智能化生产让产能提升近10倍
佳研特是一家研发、制造、出口各种规格的智能化纸箱生产设备的外贸公司,90%的业务都在国际市场。企业在高明杨和建厂投产后,产值实现较大的增长,开年以来不仅陆续接到来自国外的国际订单,还手握国内知名品牌的企业订单,订单已经排到了今年6月。
技术人员正在组装智能自动化纸箱生产设备。
佳研特新厂房占地面积30亩。在佳研特的生产车间看到,操作员只需要调好参数、按动按钮,长约30米的自动化纸箱生产线就能完成纸板印刷、折叠粘合、打包堆垛等工序,实现从纸板到纸箱的全自动化生产。偌大的车间内,工人仅寥寥数名。
技术人员正在调整机器的参数。
广东佳研特智能装备有限公司总经理陈智慧介绍,同样制作一批钉箱,传统纸箱包装设备需经10多道工序,35人流水操作。而由广东佳研特研发的“全自动糊钉箱联动线”,只需要2人操作,一分钟可生产350个纸箱,还能节省20%的能耗,而且没有污染。其整体技术达到国际先进水平。
再比如我们常见的“淘宝箱”,传统设备每分钟只能生产40只,但“智能高速糊箱联动线”一分钟产出350个纸箱。按照产出效率,一条联动线可以轻松日产20万只淘宝箱。
扩建厂房开拓国内业务
佳研特的总部在韩国,有自主生产零部件的基地,高明工厂主要负责组装和研发。“公司的产品都是通过了欧盟的CE认证。”陈智慧说,公司牵头搭建起计量体系,用严谨的标准来考验各个零部件是否合格、产品是否达标等。
一个侧面印证产品质量的细节是,佳研特的产品在欧美市场与同类产品售价相当,并没有以低价格去打开市场。为保证产品性能稳定,佳研特的核心零部件均由国外进口或自主加工,再由高明工厂组装和调试,设备使用年限超过25年。
一台台智能自动化纸箱生产设备正在组装调试。
由于每台设备都是根据客户需求进行个性化定制,因此产品的设计和研发尤为重要。目前企业员工大约有100人,其中负责研发的技术人员将近有35人。一台机器从研发到生产需耗费3~5个月时间,价格卖到450万到800万元不等。
为进一步提高生产效率,佳研特即将扩建二期厂房,计划将国外部分生产线转移至高明。同时,佳研特还将重点开拓国内业务,探寻出口转内销新路径。
技术人员正在组装智能自动化纸箱生产设备。
“这两年国内市场发展速度很快,我们必须要抓住国内市场,公司发展内贸势在必行。”陈智慧说,由于过去企业一直以出口为主,导致国内对佳研特的产品不太了解。在去年,企业已开始组织业务团队拓展国内市场,未来计划国外和国内业务各占50%。
明仔话你知
文字:高明融媒体中心冯慧雯
图片:高明融媒体中心洪海
编辑:高明融媒体中心麦颖琳
审校:谭健才、黎翠怡
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