温度仪表常见故障及其原因分析

在石油化工企业日常的经营管理过程中，温度仪表是常见的仪表之一，而温度仪表在出现故障时，其故障通常表现为指示突增、指示突减，或者是仪表在指示数字时，其指示数字的读数速度十分缓慢或者是呈现大幅度波动的现象。

（1）温度仪表出现指示故障

当温度仪表出现突然间指示突增或者是突减这一故障时，其主要原因是温度仪表指示出现放大器失灵，或者是仪表控制系统中的热电偶、补偿导线、热电阻本身存在断线的问题，而如果温度仪表指示相对缓慢或者是经常出现大幅度波动这一故障，则是由于在实际操作过程中，工作人员的操作或者是仪表自身性能的原因导致这一故障出现，该原因相对较为容易排除。而温度仪表指示波动速度过快，则是由于温度仪表在控制系统内部使用时，其所设置的PID参数不当，只需要对参数重新设置即可实现对自动化仪表的控制。

（2）温度仪表出现温度控制的问题

自动化仪表在进行温度控制过程中，温度控制的问题主要表现为最大、最小值不稳定，这是由于仪表内部无论是热电阻或是热电偶都会出现失灵，进而造成这一故障的出现。出现读数不稳定的原因，还有可能是工作人员在进行操作过程中其操作工艺使用不当，操作能力不佳，进而导致的故障出现。为此，也需要提高工作人员在操作时的整体质量。在使用温度仪表时需要考虑到该仪表在使用过程中温度变化，这是监测仪表使用质量中最重要因素之一。作为工作人员需要及时地跟踪温度变化，并且将具体的情况进行分析，同时尽快地进行修改和重置。

（3）仪表测量本身存在的数据测量滞后性

在检测自动化温度控制仪表故障过程中，如果故障的发生与温度控制仪表、系统仪表指示或是测量等情况出现类似，那么仪表测量本身存在的数据测量滞后性问题出现频率会相对较高。如果是温度仪表在使用时控制系统本身出现的问题，也会使得温度仪表系统测量出现读数滞后现象更为明显，甚至会导致自动化温度仪表的读数值出现骤然最大或是最小的情况。在这一阶段所需要做的则是检查热电阻、热电偶补偿导线断线或者是分析放大器，变送器不灵敏的问题，这些都是温度仪表出现故障的原因。