激光焊锡作业中锡不流动怎么办？

随着自动化设备的普及，越来越多的自动化产品进入了企业的第一线。自动焊锡系统是一种比传统手工烙铁焊接更具优势的自动焊接设备系统。

自动焊接系统主要利用后台激光焊接软件的设置功能来完成焊接操作。它不仅提高了焊接效率，而且提高了焊接质量，使焊点更加饱满，不会溢出，得到了广泛的应用。那么，焊接过程中焊料不流动的原因是什么呢？

激光焊锡作业中焊料不流动的原因

1.焊接前刮擦：待焊部件的引线有油污或生锈，不易吃锡。即使涂了一点焊料的“糊”，也是假焊。在将引脚浸入松香之前，先刮掉助焊剂，用含锡烙铁头来回摩擦引脚，直到引脚覆盖一层薄薄的焊料层。目前，大多数电子元件具有良好的焊接性能，因此手动焊接不需要锡焊处理（前提是必须使用带助焊剂的锡丝）。如果元件保存不当，导致元件引脚氧化或污垢，则需要重新焊接。

2.保持稳定，不要摇晃：焊接材料必须保持稳定并夹紧。特别是，焊接材料在固化阶段不能摇晃。固化阶段的晃动容易产生假焊。焊点就像豆腐渣。为了稳定手腕，请在支架上休息。坐着或站直。

3.涂抹适量焊接材料：根据焊点的大小，焊接材料的浸泡量足以覆盖待焊物体。如果一次焊接材料不够，可以补充。然而，在以前的焊接材料融化在一起后，必须将其从焊头上移除。有些人在焊接时像燕窝一样堆放焊料。因此，许多焊料并不牢固。

4.掌握温度技巧：如温度不足，锡丝流动性差，凝固温度过高，易滴漏。焊料不能挂在焊点上。

5.少用锡膏：这是一种酸性添加剂。焊接后，擦掉焊膏，否则会严重腐蚀电路。焊点将被切断。因此，尽量少用焊膏。当使用无松香的焊条时，松香是一种更好的焊料。焊接烙铁后，点燃松香，然后快速焊接。或者用95%的酒精和松香形成助焊剂。此外，溶液也可以刷在清洁的焊点上进行印刷。

以上五点基本上可以解决激光焊锡不流动的问题。ULiLASER恒温同轴监控焊接头配备PID在线温度调节反馈系统，可有效实现恒温焊接，保证良品率和焊接精度。

ULiLASER激光焊接系统的温度控制原理如下：激光对加工件的红外热辐射通过红外检测实时检测，形成闭环控制激光焊接温度和检测温度。松盛自主开发的控制板PID调节功能可以有效控制激光焊接温度在设定范围内的波动。